Метчик 48 мм 2 мм
Метчик 48 мм 2 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 48 мм 2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
8 155 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
8 155 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
8 155 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
8 155 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
8 155 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 48 мм Р6М5 2 мм
5 481 ₽
Метчик 48 мм Р6М5 3 мм
5 481 ₽
Метчик 48 мм Р6М5 5 мм
5 481 ₽
Метчик 48 мм 5 мм
8 155 ₽
Метчик 48 мм 3 мм
8 155 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов3 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace25 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика следует учесть несколько ключевых факторов.
В первую очередь, выясните тип резьбы: метрическая. Под каждый тип предназначен определённый метчик.
Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – эта информация указываются на инструменте. В сквозных отверстиях используйте комплект из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала тоже имеет значение: для стали подходят специальные типы метчиков.
Существуют различных разновидностей:
Машинно-ручные – предназначены для формирования резьбы вручную.
Для станков – работают на станках с увеличенной эффективностью.
Сквозные – нарезают резьбу одним проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (черновой, средний, чистовой) – обеспечивают точную резьбу.
Кроме того есть специализированные: трубные, с левой резьбой, универсальные.
Размерность метчика указывается непосредственно на рабочей поверхности.
Основная информация содержит: диаметр резьбы (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и степень точности.
В метрической системе маркировка имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики маркируются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике проставляется проход (черновой) и материал изготовления.
Ручной инструмент различаются с станочных несколькими характеристикам.
Основное различие — устройство хвостовика. У ручных квадратное сечение хвостовика для установки воротка, машинные же оснащены цилиндрическим для патрона.
Помимо этого ручные модели продаются в комплекте из нескольких единиц (для разных проходов), станочные — по одному комбинированные.
Обязательно, применение смазки при нарезании резьбы крайне важно.
СОЖ решает ряд важных задач: минимизирует трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы инструмента.
Для различных заготовок применяют специальные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик следует учитывать диаметр резьбы.
Размер отверстия должен составлять немного меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора существенно облегчают подбор.
Подбирая резца необходимо учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными фрезами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается затачивать. Так можно увеличить период эксплуатации и сохранить хорошее качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима заточка примерно каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Главное различие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический корпус, на который монтируются съёмные пластины.
Целиковый твердосплавный резец на 100% выполнен из твердого сплава. Он более износостойкий, но дороже.
Пластины можно поменять при износе, что экономичнее. Цельный тип нуждается в переточки или тотальной смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные чехлы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость резания – определяет эффективность работы и качество обработки.
Глубина среза – определяет усилие на инструмент.
Подача – шаг, на которое происходит движется резец за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.