Метчик 36 мм 2 мм
Метчик 36 мм 2 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 36 мм 2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
5 501 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
5 501 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
5 501 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
5 501 ₽
Инметпром
⬥⬥
5 501 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 36 мм Р6М5 2 мм
2 370 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 1.5 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 3 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 1.5 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 3 мм
5 501 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов20 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace22 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика следует учитывать несколько важных факторов.
Сначала, выясните тип резьбы: дюймовая. Каждому типу подходит конкретный метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – они указываются на метчике. В сквозных отверстиях берите набор из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала тоже имеет значение: для алюминия нужны специальные типы метчиков.
Выделяют различных видов:
Универсальные – предназначены для нарезания резьбы с помощью воротка.
Машинные – используются на металлорежущих станках при повышенной эффективностью.
Гаечные – нарезают резьбу за один проход в сквозных отверстиях.
Комплектные (предварительный, второй, третий) – гарантируют качественную резьбу.
Также выделяют специализированные: метрические, леворежущие, универсальные.
Размерность метчика указывается непосредственно на рабочей хвостовике.
Ключевая информация отражает: номинальный диаметр (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и степень точности.
Для метрической резьбы обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Кроме того на хвостовике наносится номер прохода (промежуточный) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы имеют отличия от машинно-резьбовых несколькими параметрам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратный хвостовик для воротка, станочные же оснащены цилиндрическим под зажим в патроне.
Кроме того ручные модели поставляются наборами из 2-3 штук (для разных проходов), станочные — по одному комбинированные.
Безусловно, применение смазки в процессе нарезки очень важно.
СОЖ обеспечивает несколько важных функций: снижает трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы инструмента.
Для различных заготовок применяют разные смазки: при работе со сталью — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — можно всухую.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик необходимо принимать во внимание диаметр резьбы.
Диаметр сверла выбирается меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Справочные таблицы подбора заметно упрощают выбор.
При выборе резца важно учесть свойства материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми инструментами.
Учитывайте кроме того скорость резания, величину реза и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, резак можно заострять. Это дает возможность продлить срок службы и сохранить хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании нужна правка около 2-3 недели.
Сигналы для заточки: падение чистоты среза, большее усилие во время резки, повышение температуры инструмента.
Главное различие кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами имеет металлический держатель, на которую крепятся съёмные вставки.
Цельный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но дороже.
Пластины легко сменить при затуплении, что экономичнее. Целиковый инструмент предполагает переточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или стенды.
Периодически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с резцами необходимо учитывать основные параметры резания:
Частота вращения – влияет на скорость обработки и точность обработки.
Глубина резания – задает нагрузку на режущую кромку.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за один оборот.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.