Метчик 18 мм 2 мм
Метчик 18 мм 2 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 18 мм 2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
1 168 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 168 ₽
Стальметурал
⬥⬥
1 168 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
1 168 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
1 168 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 18 мм 2.5 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм Р6М5 2 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм Р6М5 0.75 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм 1.5 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм 0.75 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм Р6М5 2.5 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм Р6М5 1.5 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм Р6М5 1 мм
1 168 ₽
Метчик 18 мм 1 мм
1 168 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков20 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов7 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace27 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика необходимо учитывать ряд важных факторов.
Сначала, установите тип резьбы: метрическая. Каждому типу подходит свой метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – они указываются на метчике. В сквозных отверстиях используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки тоже имеет значение: для цветных металлов нужны разные виды метчиков.
Выделяют различных типов:
Универсальные – предназначены для нарезания резьбы с помощью воротка.
Для станков – работают на станках с высокой производительностью.
Проходные – нарезают резьбу одним проход в проходных отверстиях.
В комплекте (предварительный, промежуточный, финишный) – гарантируют точную резьбу.
Кроме того есть специализированные: метрические, с левой резьбой, универсальные.
Размер метчика обозначается прямо на рабочей части.
Основная информация отражает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения.
Для метрической резьбы маркировка имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (например, 1/4", 3/8").
Кроме того на хвостовике проставляется проход (чистовой) и марка материала.
Метчики для ручной работы отличаются от станочных несколькими характеристикам.
Главное отличие — форма хвостовой части. У ручных хвостовик квадратной формы под вороток, машинные же оснащены цилиндрическим для патрона.
Также ручные модели продаются наборами из 2-3 штук (разной степени обработки), машинные же — единичные комбинированные.
Безусловно, использование смазки в процессе нарезки необходимо.
Смазочно-охлаждающая жидкость обеспечивает ряд ключевых задач: уменьшает трение, обеспечивает охлаждение, продлевает срок службы режущего инструмента.
Для различных заготовок рекомендуют разные смазки: для стали — специальное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — допускается всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик нужно учитывать диаметр будущей резьбы.
Диаметр отверстия выбирается меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Готовые таблицы соответствия заметно упрощают процесс выбора.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали обрабатываются карбидными фрезами.
Учитывайте кроме того параметры резки, величину снимаемого слоя и характер работы (точение).
Безусловно, режущий инструмент допускается затачивать. Это позволяет удлинить срок службы и поддержать отличное качество распила.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна обработка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, увеличенное усилие при работе, нагрев резака.
Главное отличие состоит в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной корпус, на которую монтируются заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный фрезер целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дороже.
Вставки можно сменить при затуплении, что дешевле. Целиковый инструмент требует переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные чехлы или стенды.
Систематически чистите инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Частота вращения – задает производительность и чистоту обработки.
Глубина резания – влияет на нагрузку на режущую кромку.
Подача – величина перемещения, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.