Метчик 27 мм 2 мм
Метчик 27 мм 2 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 27 мм 2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
2 621 ₽
Стальметурал
⬥⬥
2 621 ₽
Инметпром
⬥⬥
2 621 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
2 621 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
2 621 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 27 мм 1 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 1 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 2 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 3 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм 1.5 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 1.5 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм 3 мм
2 621 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов27 июня 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace8 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика следует принимать во внимание несколько важных характеристик.
В первую очередь, определите тип резьбы: коническая. Для каждого типа предназначен свой метчик.
Учтите диаметр и шаг резьбы – эти данные указываются на инструменте. Для сквозных отверстий применяйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки тоже имеет значение: для стали нужны различные типы метчиков.
Выделяют различных типов:
Универсальные – используются для нарезания резьбы вручную.
Станочные – работают на металлорежущих станках с высокой производительностью.
Гаечные – создают резьбу одним проход в проходных отверстиях.
Комплектные (первый, промежуточный, финишный) – обеспечивают качественную резьбу.
Также существуют специальные: конические, леворежущие, универсальные.
Размер метчика проставляется прямо на его поверхности.
Основная информация отражает: диаметр резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и класс точности.
Для метрической резьбы обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые метчики маркируются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике указывается номер прохода (черновой) и марка материала.
Ручные метчики отличаются от станочных несколькими характеристикам.
Ключевая разница — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратный хвостовик для установки воротка, станочные же оснащены цилиндрическим для патрона.
Также ручные метчики идут наборами из 2-3 штук (разной степени обработки), а машинные — единичные комбинированные.
Безусловно, применение смазки во время работы с метчиком крайне важно.
Специальная смазка выполняет несколько важных задач: снижает трение, отводит тепло, продлевает срок службы инструмента.
Для разных материалов применяют разные смазки: для стали — специальное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — допускается всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик следует принимать во внимание диаметр резьбы.
Размер отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия значительно упрощают подбор.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (дюраль, медь) используют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются карбидными инструментами.
Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, глубину реза и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент разрешается затачивать. Это позволяет продлить период эксплуатации и сохранить хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима обработка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Главное расхождение заключается в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной корпус, на который монтируются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% сделан из ТС. Он значительно более износостойкий, но затратный.
Вставки легко поменять при износе, что выгоднее. Целиковый вариант требует переточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или держатели.
Регулярно очищайте инструмент от стружки и применяйте защитное масло. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом нужно контролировать следующие параметры резания:
Частота вращения – задает скорость обработки и чистоту поверхности.
Глубина среза – определяет нагрузку на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое движется инструмент за один оборот.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.