Метчик 27 мм 1.5 мм
Метчик 27 мм 1.5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 27 мм 1.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
2 621 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
2 621 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
2 621 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
2 621 ₽
Инметпром
⬥⬥
2 621 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 27 мм 2 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм 1 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 1 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 2 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 3 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм Р6М5 1.5 мм
2 621 ₽
Метчик 27 мм 3 мм
2 621 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов24 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace3 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика важно учитывать ряд ключевых характеристик.
Прежде всего, установите тип резьбы: метрическая. Для каждого типа соответствует определённый метчик.
Учтите диаметр и шаг резьбы – эта информация маркируются на изделии. В сквозных отверстиях применяйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки также важен: для алюминия требуются специальные типы метчиков.
Выделяют разных разновидностей:
Машинно-ручные – предназначены для формирования резьбы с помощью воротка.
Станочные – используются на металлорежущих станках с увеличенной эффективностью.
Проходные – создают резьбу одним проход в проходных отверстиях.
Наборные (предварительный, второй, финишный) – дают высокоточную резьбу.
Также выделяют специализированные: трубные, левые, универсальные.
Размер метчика указывается прямо на рабочей хвостовике.
Ключевая маркировка отражает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые инструменты обозначаются в дюймах (например, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике наносится проход (черновой) и тип стали.
Ручной инструмент отличаются от машинно-резьбовых по нескольким характеристикам.
Основное различие — форма хвостовой части. У ручных квадратный хвостовик для установки воротка, а машинные имеют круглый под зажим в патроне.
Также ручной вариант идут комплектами из 2-3 штук (черновой, средний, чистовой), машинные же — одиночные комбинированные.
Безусловно, использование смазки в процессе нарезки крайне важно.
Смазочно-охлаждающая жидкость обеспечивает ряд важных функций: минимизирует трение, отводит тепло, увеличивает срок службы метчика.
Для разных материалов рекомендуют разные смазки: для стали — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — допускается всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик необходимо принимать во внимание диаметр будущей резьбы.
Диаметр отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора заметно упрощают выбор.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными резцами.
Принимайте во внимание также параметры резки, глубину реза и вид обработки (сверление).
Безусловно, инструмент для резки можно затачивать. Это дает возможность продлить срок службы и сохранить хорошее качество распила.
Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется заточка примерно каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: падение качества реза, большее усилие во время резки, повышение температуры резака.
Ключевое различие кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который монтируются заменяемые режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер полностью сделан из твердого сплава. Он более износостойкий, но дорогой.
Вставки легко сменить при износе, что экономичнее. Монолитный инструмент нуждается в переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные чехлы или стенды.
Периодически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При использовании с резцами следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и качество поверхности.
Глубина среза – определяет усилие на резец.
Подача – шаг, на которое перемещается резец за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.