Метчик 39 мм 1.5 мм
Метчик 39 мм 1.5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 39 мм 1.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
7 028 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
7 028 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
7 028 ₽
Стальметурал
⬥⬥
7 028 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
7 028 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 39 мм Р6М5 3 мм
7 028 ₽
Метчик 39 мм Р6М5 4 мм
7 028 ₽
Метчик 39 мм Р6М5 2 мм
7 028 ₽
Метчик 39 мм 4 мм
7 028 ₽
Метчик 39 мм 2 мм
7 028 ₽
Метчик 39 мм Р6М5 1.5 мм
7 028 ₽
Метчик 39 мм 3 мм
7 028 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков29 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов15 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace29 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует принимать во внимание ряд ключевых факторов.
Прежде всего, определите тип резьбы: трубная. Для каждого типа соответствует свой метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эта информация маркируются на метчике. В сквозных отверстиях используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала влияет на выбор: для алюминия нужны специальные виды метчиков.
Существуют различных видов:
Универсальные – предназначены для создания резьбы ручным способом.
Для станков – работают на металлорежущих станках при повышенной скоростью работы.
Сквозные – формируют резьбу в один проход в сквозных отверстиях.
В комплекте (предварительный, средний, чистовой) – дают качественную резьбу.
Дополнительно существуют специальные: конические, левые, сверла-метчики.
Размер метчика указывается непосредственно на рабочей поверхности.
Ключевая маркировка отражает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и класс точности.
Для метрической резьбы маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные инструменты обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на инструменте указывается проход (черновой) и материал изготовления.
Ручной инструмент имеют отличия от машинных по нескольким признакам.
Главное отличие — форма хвостовой части. У ручных квадратное сечение хвостовика для установки воротка, станочные же имеют цилиндрический под патрон.
Кроме того ручной вариант идут наборами по 2-3 шт (для разных проходов), а машинные — единичные универсальные.
Обязательно, использование специальной смазки в процессе нарезки крайне важно.
СОЖ решает сразу несколько важных функций: минимизирует трение, обеспечивает охлаждение, продлевает срок службы инструмента.
В зависимости от материала применяют специальные смазки: при работе со сталью — специальное масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — можно всухую.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик нужно учитывать диаметр будущей резьбы.
Диаметр отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе используйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия значительно упрощают подбор.
Выбирая резца необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание помимо этого параметры резки, размер снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент разрешается заострять. Это дает возможность увеличить период эксплуатации и поддержать высокое качество резки.
Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе необходима заточка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, большее усилие при работе, перегрев инструмента.
Главное отличие кроется в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный фрезер целиком сделан из ТС. Он значительно более долговечный, но дороже.
Вставки можно поменять при затуплении, что выгоднее. Целиковый вариант предполагает переточки или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные футляры или держатели.
Систематически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте контакта инструментов друг с другом.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Частота вращения – задает производительность и чистоту поверхности.
Глубина резания – задает нагрузку на резец.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за цикл.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.