Метчик 36 мм 1.5 мм
Метчик 36 мм 1.5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 36 мм 1.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Инметпром
⬥⬥
5 501 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
5 501 ₽
Стальметурал
⬥⬥
5 501 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
5 501 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
5 501 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 36 мм Р6М5 2 мм
2 370 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 2 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 3 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 1.5 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 3 мм
5 501 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов13 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace29 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика нужно принимать во внимание ряд важных факторов.
В первую очередь, установите тип резьбы: дюймовая. Под каждый тип предназначен свой метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эта информация обозначаются на метчике. Для сквозных отверстий применяйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала тоже имеет значение: для алюминия требуются различные виды метчиков.
Метчики бывают разных разновидностей:
Универсальные – предназначены для создания резьбы ручным способом.
Станочные – применяются на оборудовании при повышенной эффективностью.
Сквозные – нарезают резьбу одним проход в насквозных отверстиях.
Наборные (предварительный, второй, чистовой) – гарантируют точную резьбу.
Дополнительно есть специальные: метрические, левые, универсальные.
Параметры метчика обозначается непосредственно на его хвостовике.
Ключевая информация включает: номинальный диаметр (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в мм и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые метчики обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Также на инструменте проставляется проход (чистовой) и тип стали.
Ручной инструмент имеют отличия от станочных рядом параметрам.
Основное различие — устройство хвостовика. Ручной инструмент оснащен квадратный хвостовик под вороток, а машинные оснащены цилиндрическим под патрон.
Помимо этого ручной вариант поставляются в комплекте из 2-3 штук (разной степени обработки), а машинные — единичные многофункциональные.
Да, применение смазки при нарезании резьбы необходимо.
СОЖ выполняет ряд важных функций: минимизирует трение, отводит тепло, увеличивает срок службы режущего инструмента.
Для различных заготовок применяют специальные смазки: для стали — масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — можно всухую.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик следует учесть диаметр резьбы.
Размер отверстия выбирается меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора заметно упрощают подбор.
Подбирая резца необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, медь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют твердосплавными резцами.
Учитывайте помимо этого параметры резки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (сверление).
Конечно, режущий инструмент можно затачивать. Так можно увеличить срок службы и обеспечить отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима правка примерно каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: падение качества реза, большее усилие в процессе, перегрев резака.
Основное расхождение кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический держатель, на который устанавливаются заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный резец целиком выполнен из ТС. Он более износостойкий, но затратный.
Пластины легко поменять при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент предполагает восстановления или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте отдельные кейсы или стенды.
Периодически чистите инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте взаимодействия между.
При работе с резцами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и чистоту поверхности.
Глубина среза – влияет на усилие на режущую кромку.
Подача – шаг, на которое перемещается резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, углы заточки.