Метчик 36 мм 3 мм
Метчик 36 мм 3 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 36 мм 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
5 501 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
5 501 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
5 501 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
5 501 ₽
Инметпром
⬥⬥
5 501 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 36 мм Р6М5 2 мм
2 370 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 4 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 1.5 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм 2 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 1.5 мм
5 501 ₽
Метчик 36 мм Р6М5 3 мм
5 501 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков3 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов16 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace27 июня 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика следует учесть несколько важных характеристик.
Сначала, определите тип резьбы: метрическая. Для каждого типа подходит свой метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эта информация маркируются на метчике. В сквозных отверстиях берите комплект из двух метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала также важен: для цветных металлов требуются различные типы метчиков.
Выделяют нескольких разновидностей:
Машинно-ручные – предназначены для нарезания резьбы с помощью воротка.
Для станков – применяются на оборудовании с увеличенной эффективностью.
Гаечные – нарезают резьбу одним проход в сквозных отверстиях.
В комплекте (первый, второй, чистовой) – обеспечивают высокоточную резьбу.
Также есть особые: метрические, левые, комбинированные.
Размер метчика указывается прямо на рабочей хвостовике.
Ключевая маркировка включает: размер резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и степень точности.
В метрической системе обозначение выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Дюймовые метчики обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Дополнительно на хвостовике наносится номер прохода (промежуточный) и тип стали.
Ручной инструмент отличаются от станочных рядом признакам.
Основное различие — конструкция хвостовика. У ручных квадратное сечение хвостовика для установки воротка, а машинные имеют круглый для патрона.
Также ручные модели продаются в комплекте из 2-3 штук (для разных проходов), а машинные — единичные многофункциональные.
Безусловно, использование смазки во время работы с метчиком очень важно.
Специальная смазка решает сразу несколько важных задач: снижает трение, отводит тепло, существенно продлевает срок службы инструмента.
В зависимости от материала используют разные смазки: при работе со сталью — масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается всухую.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик следует принимать во внимание диаметр будущей резьбы.
Диаметр отверстия должен быть меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Готовые таблицы соответствия заметно упрощают выбор.
Выбирая инструмента для резки важно учесть характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми резцами.
Учитывайте помимо этого параметры резки, величину реза и вид обработки (сверление).
Да, инструмент для резки можно точить. Это позволяет продлить время работы и обеспечить хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима обработка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение качества реза, увеличенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Основное различие состоит в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический держатель, на которую монтируются заменяемые вставки.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Сменные элементы легко поменять при износе, что выгоднее. Целиковый вариант предполагает восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте индивидуальные чехлы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
В процессе работы с режущим инструментом важно учесть ключевые параметры резания:
Частота вращения – определяет производительность и качество обработки.
Глубина среза – определяет усилие на режущую кромку.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит движется резец за цикл.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.