Метчик 33 мм 3 мм
Метчик 33 мм 3 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 33 мм 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
4 438 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
4 438 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
4 438 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
4 438 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
4 438 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 33 мм 3.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 1.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 3.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 3 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм 1.5 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм Р6М5 2 мм
4 438 ₽
Метчик 33 мм 2 мм
4 438 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков11 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов13 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace4 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика необходимо принимать во внимание несколько важных характеристик.
Прежде всего, определите тип резьбы: метрическая. Каждому типу подходит определённый метчик.
Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – эти данные маркируются на инструменте. Для сквозных отверстий используйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала влияет на выбор: для алюминия нужны специальные типы метчиков.
Метчики бывают различных типов:
Универсальные – предназначены для нарезания резьбы вручную.
Станочные – работают на металлорежущих станках с увеличенной скоростью работы.
Проходные – формируют резьбу за один проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (предварительный, средний, чистовой) – дают точную резьбу.
Также есть особые: конические, левые, универсальные.
Размер метчика проставляется непосредственно на его части.
Основная маркировка отражает: размер резьбы (например, M6, M10), величину шага в мм и точность исполнения.
В метрической системе маркировка имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Дюймовые инструменты обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Кроме того на хвостовике указывается проход (чистовой) и марка материала.
Ручные метчики отличаются от станочных несколькими характеристикам.
Ключевая разница — устройство хвостовика. Ручные имеют квадратный хвостовик под вороток, а машинные имеют цилиндрический для патрона.
Кроме того ручной вариант продаются наборами из нескольких единиц (для разных проходов), станочные — единичные многофункциональные.
Обязательно, использование смазки в процессе нарезки очень важно.
СОЖ обеспечивает ряд важных функций: снижает трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы инструмента.
В зависимости от материала рекомендуют специальные смазки: при работе со сталью — масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — допускается без смазки.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик следует учитывать диаметр резьбы.
Диаметр отверстия выбирается меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора заметно упрощают выбор.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в победитовыми инструментами.
Принимайте во внимание также параметры резки, величину реза и тип операции (фрезерование).
Да, инструмент для резки допускается затачивать. Это дает возможность удлинить срок службы и обеспечить хорошее качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка каждые 2-3 недели.
Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, перегрев оснастки.
Основное отличие кроется в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся сменные пластины.
Цельный твердосплавный резец целиком изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но затратный.
Пластины просто можно заменить при износе, что выгоднее. Монолитный вариант предполагает заточки или полной замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Задействуйте специальные футляры или стенды.
Систематически очищайте инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания:
Частота вращения – задает производительность и качество обработки.
Глубина резания – задает нагрузку на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое перемещается резец за один оборот.
Также важны: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.