Метчик 52 мм 3 мм
Метчик 52 мм 3 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 52 мм 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
9 638 ₽
Инметпром
⬥⬥
9 638 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
9 638 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
9 638 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
9 638 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 52 мм Р6М5 2 мм
9 638 ₽
Метчик 52 мм Р6М5 3 мм
9 638 ₽
Метчик 52 мм 1.5 мм
9 638 ₽
Метчик 52 мм Р6М5 1.5 мм
9 638 ₽
Метчик 52 мм 5 мм
9 638 ₽
Метчик 52 мм Р6М5 5 мм
9 638 ₽
Метчик 52 мм 2 мм
9 638 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков16 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов20 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace11 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика важно учитывать ряд важных характеристик.
Сначала, выясните тип резьбы: трубная. Под каждый тип подходит свой метчик.
Учтите шаг и диаметр резьбы – эта информация маркируются на инструменте. Для сквозных отверстий используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала также важен: для цветных металлов требуются различные типы метчиков.
Метчики бывают разных видов:
Машинно-ручные – для нарезания резьбы вручную.
Машинные – используются на станках с увеличенной эффективностью.
Гаечные – формируют резьбу в один проход в насквозных отверстиях.
В комплекте (первый, промежуточный, финишный) – дают качественную резьбу.
Кроме того есть специализированные: метрические, с левой резьбой, универсальные.
Размерность метчика указывается непосредственно на его хвостовике.
Главная информация включает: размер резьбы (например, M6, M10), величину шага в мм и класс точности.
Для метрической резьбы маркировка записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг. Трубные инструменты маркируются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике наносится проход (чистовой) и материал изготовления.
Ручные метчики имеют отличия от машинных по нескольким параметрам.
Главное отличие — форма хвостовой части. У ручных квадратный хвостовик для установки воротка, а машинные имеют цилиндрический под зажим в патроне.
Помимо этого ручной вариант продаются комплектами из 2-3 штук (для разных проходов), а машинные — единичные комбинированные.
Да, использование смазки при нарезании резьбы очень важно.
СОЖ решает несколько ключевых задач: снижает трение, охлаждает зону резания, продлевает срок службы режущего инструмента.
В зависимости от материала применяют специальные смазки: при работе со сталью — специальное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа без смазки.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик требуется принимать во внимание диаметр нарезаемой резьбы.
Диаметр сверла выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков применяйте формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия существенно облегчают выбор.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминий, латунь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются победитовыми резцами.
Учитывайте кроме того режимы обработки, размер съёма материала и характер работы (точение).
Да, резак можно точить. Так можно увеличить срок службы и обеспечить отличное качество реза.
Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие во время резки, нагрев оснастки.
Основное расхождение кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся заменяемые пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком изготовлен из ТС. Он более долговечный, но дороже.
Пластины просто можно заменить при затуплении, что экономичнее. Цельный вариант требует заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные футляры или стенды.
Систематически чистите инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с режущим инструментом важно учесть основные параметры резания:
Частота вращения – определяет производительность и чистоту поверхности.
Глубина резания – влияет на давление на резец.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит смещается резец за один оборот.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.