Порошок циркония

Методы получения циркониевого порошка

Циркониевый порошок производят несколькими технологическими способами, каждый из которых определяет характеристики конечного продукта. Магниетермический метод предполагает восстановление оксида циркония металлическим магнием при температуре 900-1000°C с последующим удалением примесей кислотной обработкой. Гидридно-кальциевый способ основан на восстановлении циркония кальцием с образованием гидрида, который затем измельчают и дегидрируют в вакууме. Электролитический метод позволяет получать особо чистые марки через расплавленные соли, что обеспечивает минимальное содержание примесей в готовом материале.

Маркетплейс Ironplace предлагает купить различные марки циркониевых порошков для промышленного применения. В каталоге представлены материалы с разной степенью чистоты и дисперсности, соответствующие требованиям современного производства. Каждая партия проходит входной контроль качества перед отправкой заказчику.

Сертификация и стандарты качества циркониевого порошка

Качество циркониевых порошков регламентируется ГОСТ 21907-76, который устанавливает требования к химическому составу и физическим свойствам. Марка состава ПЦрК1 содержит не менее 99,0% циркония и применяется в менее критичных областях. Материал ПЦрН-А относится к высокочистым сортам с содержанием основного металла от 99,7%, что делает его востребованным в атомной энергетике и аэрокосмической промышленности. Марка ПЦрК2 занимает промежуточное положение по чистоте и стоимости.

Марка порошка	Вид	Цена за кг
ПЦрК2	порошок	29 570 руб.
ПЦрН-А	порошок	по запросу

Сертификация включает проверку гранулометрического состава, содержания кислорода, азота, углерода и металлических примесей. Производители обязаны предоставлять паспорта качества с результатами спектрального анализа. Средняя стоимость материала составляет 29 416 рублей за килограмм, что отражает сложность технологического процесса и высокие требования к чистоте.

Циркониевый порошок в производстве огнеупорных материалов

Применение циркониевых порошков в огнеупорной промышленности обусловлено их термической стабильностью и химической инертностью. Оксид циркония сохраняет структуру при температурах до 2700°C, что критично для футеровки металлургических печей и стекловаренных агрегатов. Добавление циркониевого компонента в керамические массы повышает их механическую прочность и устойчивость к термоударам.

Заказать порошок циркониевый можно через платформу Ironplace, где система автоматически подбирает оптимальных поставщиков по вашим параметрам. Это экономит время на поиск и согласование условий продажи с множеством контрагентов. Доставка организуется по всей территории России с учетом специфики транспортировки химически активных материалов.

Огнеупорные изделия на основе диоксида циркония используют в индукционных тиглях для плавки активных металлов, в соплах для непрерывной разливки стали, в защитных трубках термопар. Материал не взаимодействует с расплавами при экстремальных температурах, что продлевает срок службы оборудования и снижает эксплуатационные затраты производства.