Метчик 22 мм 1.5 мм
Метчик 22 мм 1.5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 22 мм 1.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 713 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
1 713 ₽
Стальметурал
⬥⬥
1 713 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
1 713 ₽
Инметпром
⬥⬥
1 713 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 22 мм 2 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм Р6М5 1 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм 1 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм 0.75 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм Р6М5 2 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм Р6М5 2.5 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм Р6М5 0.75 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм Р6М5 1.5 мм
1 713 ₽
Метчик 22 мм 2.5 мм
1 713 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков6 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов22 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace15 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует учесть несколько ключевых параметров.
Прежде всего, выясните тип резьбы: дюймовая. Для каждого типа предназначен определённый метчик.
Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – они указываются на изделии. В сквозных отверстиях применяйте комплект из двух метчиков, для глухих – из 3-х.
Тип материала также важен: для цветных металлов подходят различные типы метчиков.
Существуют разных типов:
Универсальные – предназначены для формирования резьбы вручную.
Станочные – работают на оборудовании при повышенной производительностью.
Гаечные – формируют резьбу за один проход в сквозных отверстиях.
Наборные (первый, средний, финишный) – дают высокоточную резьбу.
Также выделяют особые: трубные, левые, комбинированные.
Размер метчика указывается непосредственно на его поверхности.
Основная информация содержит: размер резьбы (например, M6, M10), величину шага в миллиметрах и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение имеет вид: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Трубные метчики маркируются в дюймах (например, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике указывается номер прохода (черновой) и марка материала.
Ручной инструмент имеют отличия от машинных по нескольким характеристикам.
Главное отличие — устройство хвостовика. Ручные имеют хвостовик квадратной формы для установки воротка, машинные же имеют круглый под зажим в патроне.
Также ручные метчики поставляются комплектами по 2-3 шт (для разных проходов), машинные же — по одному комбинированные.
Безусловно, использование смазки при нарезании резьбы необходимо.
СОЖ выполняет несколько ключевых задач: уменьшает трение, обеспечивает охлаждение, увеличивает срок службы инструмента.
Для различных заготовок рекомендуют разные смазки: для стали — минеральное масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — можно всухую.
Чтобы правильно подобрать сверла под метчик требуется учесть диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы используйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 необходимо сверло 6,75 мм. Готовые таблицы соответствия существенно облегчают процесс выбора.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют твердосплавными инструментами.
Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, размер снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент допускается заострять. Так можно продлить время работы и поддержать хорошее качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации требуется правка каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: снижение качества распила, большее усилие во время резки, перегрев оснастки.
Ключевое расхождение кроется в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами содержит металлический держатель, на которую устанавливаются съёмные режущие элементы.
Цельный твердосплавный резец полностью сделан из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный.
Пластины можно сменить при затуплении, что выгоднее. Целиковый инструмент предполагает переточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы инструмента важно соблюдать условия хранения.
Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные кейсы или органайзеры.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Избегайте контакта режущих кромок.
Во время работы с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – влияет на эффективность работы и точность обработки.
Глубина среза – влияет на усилие на инструмент.
Подача – величина перемещения, на которое смещается инструмент за цикл.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.