Метчик 20 мм 2 мм
Метчик 20 мм 2 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 20 мм 2 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
МетПромИнтекс
⬥⬥
546 ₽
Стальметурал
⬥⬥
546 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
546 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
546 ₽
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
546 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 20 мм 2.5 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм Р6М5 2.5 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм Р6М5 1 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм 1 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм Р6М5 2 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм 0.75 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм Р6М5 1.5 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм 1.5 мм
1 360 ₽
Метчик 20 мм Р6М5 0.75 мм
1 360 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков1 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов21 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace10 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика следует учесть несколько основных факторов.
Сначала, выясните тип резьбы: трубная. Под каждый тип соответствует определённый метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эти данные маркируются на инструменте. В сквозных отверстиях используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала тоже имеет значение: для цветных металлов подходят специальные типы метчиков.
Метчики бывают нескольких видов:
Машинно-ручные – используются для нарезания резьбы ручным способом.
Машинные – применяются на станках с увеличенной производительностью.
Проходные – формируют резьбу одним проход в проходных отверстиях.
В комплекте (черновой, второй, чистовой) – обеспечивают качественную резьбу.
Также существуют специальные: трубные, леворежущие, универсальные.
Параметры метчика обозначается прямо на его хвостовике.
Ключевая информация отражает: размер резьбы (к примеру, M6, M10), величину шага в миллиметрах и класс точности.
В метрической системе маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг. Трубные метчики маркируются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Также на хвостовике наносится проход (промежуточный) и материал изготовления.
Ручной инструмент имеют отличия от машинно-резьбовых рядом признакам.
Основное различие — устройство хвостовика. Ручные имеют квадратный хвостовик под вороток, а машинные имеют круглый под патрон.
Также ручные метчики идут комплектами по 2-3 шт (разной степени обработки), машинные же — одиночные универсальные.
Безусловно, применение смазки в процессе нарезки крайне важно.
СОЖ выполняет ряд ключевых задач: минимизирует трение, отводит тепло, продлевает срок службы инструмента.
В зависимости от материала рекомендуют различные смазки: при работе со сталью — масло, для алюминия — керосин, для чугуна — возможна работа всухую.
Чтобы грамотно выбрать сверла под метчик следует учитывать диаметр нарезаемой резьбы.
Размер отверстия должен быть немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора существенно облегчают процесс выбора.
Подбирая резца следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (дюраль, бронза) подходят HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами.
Учитывайте также параметры резки, величину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, резак можно затачивать. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать отличное качество распила.
Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации необходима обработка примерно каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: снижение качества распила, повышенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Основное отличие кроется в строении. Инструмент с твердосплавными пластинами обладает металлический держатель, на которую устанавливаются съёмные вставки.
Цельный твердосплавный фрезер целиком выполнен из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный.
Сменные элементы просто можно заменить при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент предполагает восстановления или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели.
Регулярно чистите инструмент от загрязнений и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия между.
При использовании с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и чистоту обработки.
Глубина резания – задает давление на режущую кромку.
Скорость подачи – расстояние, на которое движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.