Метчик 48 мм 5 мм
Метчик 48 мм 5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 48 мм 5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Стальметурал
⬥⬥
8 155 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
8 155 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
8 155 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
8 155 ₽
Инметпром
⬥⬥
8 155 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 48 мм Р6М5 2 мм
5 481 ₽
Метчик 48 мм Р6М5 3 мм
5 481 ₽
Метчик 48 мм Р6М5 5 мм
5 481 ₽
Метчик 48 мм 2 мм
8 155 ₽
Метчик 48 мм 3 мм
8 155 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков26 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов10 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace1 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
При выборе метчика следует принимать во внимание ряд основных параметров.
Сначала, выясните тип резьбы: дюймовая. Под каждый тип предназначен свой метчик.
Обратите внимание шаг и диаметр резьбы – они маркируются на инструменте. В сквозных отверстиях применяйте комплект из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Тип материала также важен: для чугуна нужны различные типы метчиков.
Метчики бывают нескольких типов:
Машинно-ручные – используются для нарезания резьбы ручным способом.
Станочные – используются на металлорежущих станках при повышенной скоростью работы.
Сквозные – нарезают резьбу одним проход в насквозных отверстиях.
Комплектные (черновой, промежуточный, финишный) – дают высокоточную резьбу.
Дополнительно существуют специализированные: конические, левые, универсальные.
Размерность метчика проставляется непосредственно на рабочей поверхности.
Основная маркировка содержит: диаметр резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и класс точности.
В метрической системе маркировка выглядит как: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Трубные инструменты обозначаются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8").
Кроме того на хвостовике наносится номер прохода (чистовой) и материал изготовления.
Метчики для ручной работы отличаются от машинных по нескольким характеристикам.
Главное отличие — форма хвостовой части. У ручных квадратный хвостовик для установки воротка, а машинные оснащены цилиндрическим под зажим в патроне.
Помимо этого ручные модели идут в комплекте по 2-3 шт (черновой, средний, чистовой), а машинные — одиночные универсальные.
Да, использование специальной смазки во время работы с метчиком необходимо.
Смазочно-охлаждающая жидкость решает ряд важных функций: уменьшает трение, обеспечивает охлаждение, существенно продлевает срок службы метчика.
В зависимости от материала применяют специальные смазки: для стали — специальное масло, для алюминия — керосин, при работе с чугуном — допускается всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик нужно учесть диаметр резьбы.
Размер отверстия должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
К примеру, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора заметно упрощают подбор.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали нуждаются в победитовыми фрезами.
Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, глубину реза и тип операции (точение).
Да, инструмент для резки допускается точить. Это позволяет увеличить период эксплуатации и сохранить высокое качество реза.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима обработка около 2-3 нед.
Сигналы для заточки: падение качества реза, большее усилие при работе, нагрев резака.
Основное расхождение заключается в устройстве. Оснастка с ТС пластинами содержит металлический корпус, на которую монтируются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент полностью сделан из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дорогой.
Сменные элементы легко сменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый тип нуждается в заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте специальные чехлы или держатели.
Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Предотвращайте контакта между.
В процессе работы с режущим инструментом важно учесть основные параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и точность поверхности.
Глубина среза – влияет на давление на резец.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.