Метчик 24 мм 3 мм
Метчик 24 мм 3 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 24 мм 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Мет-Транс.Терминал
⬥⬥
1 892 ₽
Стальметурал
⬥⬥
1 892 ₽
АвиаПромСталь
⬥⬥
1 892 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
1 892 ₽
Инметпром
⬥⬥
1 892 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 24 мм 2 мм
905 ₽
Метчик 24 мм Р6М5 1 мм
1 892 ₽
Метчик 24 мм 1.5 мм
1 892 ₽
Метчик 24 мм Р6М5 1.5 мм
1 892 ₽
Метчик 24 мм Р6М5 3 мм
1 892 ₽
Метчик 24 мм 1 мм
1 892 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков27 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов10 июля 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace20 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выбирая метчика следует принимать во внимание ряд основных характеристик.
Сначала, выясните тип резьбы: метрическая. Для каждого типа подходит конкретный метчик.
Учтите диаметр и шаг резьбы – они обозначаются на метчике. В сквозных отверстиях берите набор из 2-х метчиков, для глухих – из 3-х.
Материал заготовки влияет на выбор: для стали нужны разные типы метчиков.
Существуют разных разновидностей:
Машинно-ручные – предназначены для нарезания резьбы вручную.
Машинные – работают на металлорежущих станках при повышенной производительностью.
Сквозные – создают резьбу в один проход в проходных отверстиях.
Наборные (предварительный, промежуточный, третий) – обеспечивают высокоточную резьбу.
Также существуют специальные: метрические, с левой резьбой, сверла-метчики.
Размер метчика проставляется непосредственно на его хвостовике.
Главная информация содержит: размер резьбы (к примеру, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и класс точности.
В метрической системе обозначение записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики маркируются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8").
Также на инструменте наносится номер прохода (промежуточный) и марка материала.
Ручной инструмент различаются с машинных несколькими признакам.
Главное отличие — форма хвостовой части. У ручных хвостовик квадратной формы под вороток, станочные же имеют цилиндрический под патрон.
Также ручные модели продаются в комплекте из нескольких единиц (разной степени обработки), машинные же — единичные комбинированные.
Обязательно, применение смазки в процессе нарезки крайне важно.
Смазочно-охлаждающая жидкость решает ряд важных задач: минимизирует трение, отводит тепло, продлевает срок службы метчика.
В зависимости от материала используют специальные смазки: при работе со сталью — масло, при обработке алюминия — керосин, при работе с чугуном — можно всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик следует учесть диаметр резьбы.
Размер отверстия выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы берите расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Например, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Готовые таблицы подбора заметно упрощают процесс выбора.
Подбирая инструмента для резки необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину реза и тип операции (сверление).
Конечно, инструмент для резки допускается заострять. Это позволяет продлить период эксплуатации и сохранить отличное качество резки.
Частота заточки зависит от частоты применения. При постоянном использовании требуется правка каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, большее усилие во время резки, перегрев инструмента.
Главное расхождение кроется в строении. Оснастка с твердосплавными пластинами обладает металлический корпус, на которую крепятся сменные вставки.
Цельный твердосплавный инструмент на 100% сделан из твердого сплава. Он значительно более прочный, но затратный.
Вставки можно сменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный тип требует заточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы инструмента важно соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные чехлы или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
При использовании с резцами нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость резания – задает производительность и точность поверхности.
Глубина среза – задает нагрузку на режущую кромку.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое движется резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.