Бур 25 мм 600 мм

Тип хвостовика
Бур 25 мм 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
584 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
635 ₽По запросу

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 402 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков23 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова8 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace13 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд основных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — предназначены для бурения несвязных и умеренно плотных грунтов, результативны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность получение образцов породы, используются в исследованиях.
Ложковые — предназначены для проходки в глинистых грунтах.
Буровые долота — используют для скальных пород, укомплектованы режущими кромками.
Диаметр бура подбирают в зависимости от сечения требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для крепких – уменьшенного.
Размер рассчитывают исходя из глубины сверления + запас 10-15 см. Для глубокого сверлении в крепких породах берут армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал представляет собой российским названием вольфрамокобальтового сплава.
Актуальные буры из твердых сплавов делают из усовершенствованных материалов с добавлением кобальта, титана.
Применяются для бурения: бетона и железобетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, пенобетона.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип удастся по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного отверстия и конфигурацию фиксации. Также изучайте характеристики в документации к инструменту.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: затупление режущих граней, образование сколов, уменьшение эффективности сверления.
В процессе сверления изношенный бур создаёт сильную вибрацию, предполагает усиленного нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Замена необходима при обнаружении трещин, значительном износе либо деформации рабочей части.
Буры для перфоратора различаются от дрельных сверл целым рядом основными параметрами.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо круглого у дрелей.
Учитывайте: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, обладают усиленную конструкцию.
Подбирая режущего инструмента необходимо учитывать свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, глубину реза и характер работы (сверление).
Безусловно, инструмент для резки можно затачивать. Это позволяет удлинить время работы и поддержать отличное качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При ежедневной работе требуется заточка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, перегрев резака.
Основное различие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит металлический держатель, на которую устанавливаются съёмные пластины.
Цельный твердосплавный фрезер полностью изготовлен из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой.
Пластины просто можно заменить при затуплении, что дешевле. Цельный вариант предполагает переточки или целиковой замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или органайзеры.
Периодически очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с резцами важно учесть главные параметры резания:
Частота вращения – определяет скорость обработки и качество поверхности.
Глубина резания – определяет усилие на инструмент.
Величина подачи – шаг, на которое смещается резец за один оборот.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.