Бур 26 мм SDS-max 600 мм

Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина рабочая
Бур 26 мм SDS-max 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 26 мм SDS-max 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
584 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
635 ₽По запросу

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 402 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков12 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова3 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace15 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько главных видов буров по устройству:
Винтовые — применяются для бурения рыхлых и средних грунтов, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют получение образцов породы, применяются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для проходки в связных грунтах.
Долота — задействуют для крепких пород, снабжены разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают в зависимости от сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Длину определяют исходя из глубины проходки + запас 10-15 см. При глубоком бурении в плотных породах берут армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид буров из твердого сплава. Данный сплав является отечественным термином карбида вольфрама.
Актуальные буры из твердых сплавов делают из усовершенствованных сплавов с добавлением титана, кобальта.
Используются для бурения: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, газобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и hex для дрелей и шуруповертов.
Выяснить нужный тип удастся по зажиму инструмента: определите диаметр установочного гнезда и форму зажима. Также смотрите характеристики в паспорте к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по нескольким признакам: притупление режущих кромок, появление сколов, снижение производительности сверления.
Во время работы выработанный бур производит сильную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Требуется замена при присутствии сколов, сильном износе либо деформации хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от сверл для дрели целым рядом ключевыми характеристиками.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от стандартного для дрелей.
Обратите внимание на: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударные нагрузки, обладают повышенной прочностью.
Подбирая резца следует учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, медь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы обрабатываются твердосплавными инструментами.
Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, величину снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Да, инструмент для резки можно точить. Так можно продлить период эксплуатации и сохранить отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При ежедневной работе необходима обработка около 2-3 недели.
Когда нужно точить: падение качества реза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры оснастки.
Основное отличие кроется в устройстве. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на которую устанавливаются заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твердого сплава. Он более износостойкий, но дорогой.
Пластины просто можно заменить при износе, что дешевле. Монолитный тип требует заточки или полной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте специальные кейсы или держатели.
Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и точность обработки.
Глубина среза – определяет давление на резец.
Скорость подачи – расстояние, на которое движется инструмент за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.