Marketplace Banner Background

Бур 10 мм SDS-max 600 мм

Бур
Бур 10 мм SDS-max 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм SDS-max 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524По запросу
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
584По запросу
Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
635По запросу
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377
Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 402
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм 550 мм
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм 550 мм
1 480

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков3 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Е
Елена Панкратова4 марта 2025

Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.

IronPlace2 марта 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Выделяют несколько основных типов буров по устройству: Шнековые — применяются для бурения рыхлых и средних пород, результативны при неглубоком бурении. Кольцевые — позволяют отбор образцов породы, используются в исследованиях. Ложковые — созданы для проходки в пластичных грунтах. Долота — применяют для скальных пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают с учетом размера нужного отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для твердых – малого. Длину выбирают исходя из глубины бурения + запас 10-15 см. Для глубокого заглублении в твердых основаниях применяют укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Данный сплав это российским термином твердого сплава. Нынешние буры из твердых сплавов производят из улучшенных составов с добавлением кобальта, титана. Подходят для сверления: бетона и железобетона, кирпича, природного камня, газобетона.
Основные типы хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных моделей, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов. Выяснить нужный тип удастся по патрону инструмента: определите диаметр посадочного гнезда и профиль зажима. Кроме того проверяйте характеристики в документации к устройству.
Износ бура определяется по основным признакам: затупление режущих граней, образование сколов, уменьшение эффективности сверления. В процессе сверления изношенный бур производит сильную вибрацию, нуждается в большего нажима, чрезмерно греется. Заточка необходима при небольшом затуплении. Требуется замена при присутствии сколов, сильном износе или изгибе рабочей части.
Буры под перфоратор различаются от дрельных сверл несколькими ключевыми параметрами. Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного для дрелей. Также важны: диаметр бура (4-32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (победитовые напайки). Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают повышенной прочностью.
Выбирая резца необходимо учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными инструментами. Учитывайте также параметры резки, величину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Безусловно, режущий инструмент разрешается затачивать. Это позволяет увеличить период эксплуатации и поддержать хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется частоты применения. При постоянном использовании требуется обработка каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: падение качества реза, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Главное отличие заключается в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный резец полностью сделан из твердого сплава. Он существенно более прочный, но затратный. Вставки просто можно сменить при износе, что дешевле. Цельный тип нуждается в восстановления или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные футляры или стенды. Систематически очищайте инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Избегайте соприкосновения между.
При использовании с резцами необходимо учитывать ключевые параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на инструмент. Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит движется резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, углы заточки.