Бур 16 мм SDS-plus 460 мм

Тип хвостовика
SDS-plusSDS-plus ПРОФИ-4Х
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-plus 460 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
282 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
282 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
282 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
282 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
282 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
76 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
87 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков11 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова24 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace22 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько главных видов буров по устройству:
Шнековые — применяются для бурения мягких и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении.
Кольцевые — позволяют получение керна, задействуются в исследованиях.
Ложковые — созданы для проходки в пластичных породах.
Буровые долота — используют для скальных грунтов, снабжены режущими элементами.
Диаметр бура подбирают в зависимости от размера требуемого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры увеличенного диаметра, для плотных – малого.
Размер определяют по глубине сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого заглублении в крепких породах берут армированные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность буров из твердого сплава. Данный сплав представляет собой отечественным названием твердого сплава.
Современные буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных сплавов с добавлением различных металлов.
Применяются для бурения: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр посадочного гнезда и конфигурацию фиксации. Помимо этого изучайте маркировку в инструкции к устройству.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: стирание режущих кромок, появление сколов, уменьшение скорости сверления.
В процессе сверления затупленный бур создаёт повышенную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, критическом износе либо искривлении хвостовика.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели несколькими важными характеристиками.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо цилиндрического для дрелей.
Учитывайте: диаметр (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая резца следует учитывать параметры материала заготовки.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми фрезами.
Обращайте внимание на также режимы обработки, величину реза и тип операции (фрезерование).
Безусловно, инструмент для резки разрешается затачивать. Это дает возможность продлить период эксплуатации и сохранить высокое качество распила.
Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка около 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: ухудшение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, перегрев резака.
Основное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной основу, на которую устанавливаются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный резец полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже.
Вставки можно поменять при затуплении, что дешевле. Монолитный инструмент предполагает переточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные футляры или держатели.
Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите защитное масло. Предотвращайте соприкосновения между.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать главные параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и качество поверхности.
Глубина среза – влияет на давление на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит смещается резец за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.
