Бур 12 мм SDS-max 600 мм

Тип хвостовика
Бур 12 мм SDS-max 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-max 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 460 мм
212 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 800 мм
298 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм 250 мм
827 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 450 мм
1 379 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 315 мм
1 409 ₽

Бур 12 мм 170 мм
1 598 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм
1 738 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова23 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace8 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд основных типов буров по устройству:
Винтовые — применяются для бурения рыхлых и средних пород, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность отбор образцов породы, применяются в разведочных работах.
Ложковые — рассчитаны для бурения в пластичных грунтах.
Долота — применяют для крепких пород, снабжены разрушающими элементами.
Сечение бура подбирают исходя из размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Размер рассчитывают исходя из глубины сверления + резерв 10-15 см. При значительном бурении в крепких материалах применяют усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые наконечники – это тип буров из твердого сплава. Данный сплав это отечественным термином вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние буры из твердых сплавов изготавливают из улучшенных материалов с добавлением различных металлов.
Используются для сверления: бетона, кирпичных стен, природного камня, газобетона.
Распространенные варианты хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, цилиндрический и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип удастся по патрону инструмента: определите диаметр посадочного гнезда и форму зажима. Помимо этого проверяйте маркировку в инструкции к инструменту.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: стирание рабочих кромок, образование сколов, падение скорости сверления.
Во время работы выработанный бур издаёт сильную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Требуется замена при обнаружении трещин, критическом износе или изгибе рабочей части.
Буры под перфоратор имеют отличия от буров для дрели целым рядом главными показателями.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо цилиндрического у дрелей.
Обратите внимание на: диаметр бура (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударно-вращательный режим, отличаются повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента необходимо учитывать параметры материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминий, бронза) подходят быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами.
Обращайте внимание на кроме того скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Безусловно, режущий инструмент можно затачивать. Это позволяет продлить срок службы и поддержать отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При ежедневной работе нужна обработка примерно каждые 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: снижение качества распила, большее усилие в процессе, повышение температуры резака.
Ключевое отличие кроется в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной держатель, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более долговечный, но дороже.
Сменные элементы легко заменить при затуплении, что экономичнее. Целиковый вариант предполагает заточки или тотальной замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения.
Храните инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные кейсы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает эффективность работы и точность поверхности.
Глубина резания – задает усилие на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, подача СОЖ, форма режущей кромки.