Бур 25 мм SDS-max 600 мм
Тип хвостовика
Длина рабочая
Бур 25 мм SDS-max 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 25 мм SDS-max 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524 ₽По запросу
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
584 ₽По запросу
Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
635 ₽По запросу
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽
Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 402 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков3 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова27 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace13 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых типов буров по конструкции:
Шнековые — предназначены для бурения рыхлых и средних пород, эффективны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют отбор образцов породы, применяются в исследованиях.
Ложковые — созданы для работы в пластичных грунтах.
Долота — задействуют для твердых грунтов, укомплектованы режущими кромками.
Диаметр бура определяют с учетом диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов применяют буры крупного диаметра, для крепких – меньшего.
Длину рассчитывают с учетом глубины проходки + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком заглублении в твердых материалах используют укрепленные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал является отечественным обозначением карбида вольфрама.
Актуальные буры из твердых сплавов делают из усовершенствованных составов с содержанием различных металлов.
Используются для бурения: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип можно по патрону инструмента: определите диаметр крепежного отверстия и форму фиксации. Помимо этого изучайте маркировку в документации к устройству.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: затупление режущих граней, образование сколов, снижение эффективности сверления.
При работе изношенный бур издаёт сильную вибрацию, предполагает большего нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при лёгком затуплении. Замена обязательна при наличии трещин, значительном износе либо изгибе стержня.
Буры под перфоратор различаются от сверл для дрели целым рядом ключевыми показателями.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо стандартного для дрелей.
Также важны: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры выдерживают ударно-вращательный режим, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются твердосплавными инструментами.
Принимайте во внимание помимо этого скорость резания, глубину съёма материала и характер работы (точение).
Безусловно, инструмент для резки можно заострять. Так можно продлить срок службы и поддержать высокое качество резки.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе требуется обработка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие в процессе, перегрев резака.
Основное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический держатель, на который монтируются заменяемые режущие элементы.
Монолитный твердосплавный резец полностью сделан из ТС. Он существенно более прочный, но дорогой.
Сменные элементы легко поменять при затуплении, что экономичнее. Монолитный тип нуждается в восстановления или полной замены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте специальные чехлы или органайзеры.
Систематически чистите инструмент от стружки и наносите защитное масло. Предотвращайте контакта между.
При использовании с резцами важно учесть следующие параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и качество поверхности.
Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на резец.
Величина подачи – величина перемещения, на которое движется инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.