Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм
Тип хвостовика
Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 076 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 496 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 460 мм
212 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 800 мм
301 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм 250 мм
836 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 450 мм
1 393 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 315 мм
1 423 ₽
Бур 12 мм 170 мм
1 598 ₽
Бур 12 мм 220 мм
1 798 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков2 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова10 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace6 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых типов буров по устройству:
Шнековые — предназначены для проходки рыхлых и средних пород, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность получение керна, используются в геологоразведке.
Ложковые — созданы для работы в глинистых грунтах.
Буровые долота — используют для твердых грунтов, оснащены режущими кромками.
Диаметр бура подбирают в зависимости от диаметра требуемого отверстия. Для мягких материалов применяют буры большего диаметра, для твердых – малого.
Длину определяют по глубине бурения + резерв 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых породах берут армированные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал является советским названием карбида вольфрама.
Нынешние твердосплавные буры делают из усовершенствованных материалов с добавлением различных металлов.
Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus используется для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых агрегатов, гладкий и hex для дрелей и шуруповертов.
Узнать нужный тип получится по креплению инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и профиль крепления. Помимо этого проверяйте характеристики в инструкции к инструменту.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: затупление режущих кромок, образование сколов, падение эффективности сверления.
Во время работы выработанный бур производит сильную вибрацию, нуждается в большего нажима, перегревается.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при присутствии трещин, сильном износе или искривлении рабочей части.
Буры для перфоратора отличаются от сверл для дрели рядом главными характеристиками.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от круглого для дрелей.
Учитывайте: диаметр (от 4 до 32 мм), длина бура (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударные нагрузки, обладают усиленную конструкцию.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики рабочего материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) подходят HSS-инструменты. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами.
Учитывайте помимо этого скорость резания, размер реза и характер работы (точение).
Безусловно, резак можно затачивать. Так можно удлинить срок службы и обеспечить отличное качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании необходима заточка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Ключевое расхождение состоит в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический корпус, на который крепятся съёмные вставки.
Целиковый твердосплавный инструмент полностью сделан из ТС. Он значительно более износостойкий, но дороже.
Вставки легко заменить при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент нуждается в восстановления или тотальной смены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные футляры или стенды.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения режущих кромок.
Во время работы с резцами нужно контролировать следующие параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и качество обработки.
Глубина среза – задает нагрузку на резец.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое происходит движется инструмент за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.