Бур 12 мм SDS-plus 540 мм

Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Бур 12 мм SDS-plus 540 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 12 мм SDS-plus 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
35 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 460 мм
212 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 800 мм
301 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм 250 мм
836 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 382 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 450 мм
1 393 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 315 мм
1 423 ₽

Бур 12 мм 170 мм
1 598 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм
1 738 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков19 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова27 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace12 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных видов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — применяются для бурения несвязных и умеренно плотных пород, продуктивны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность отбор керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — рассчитаны для работы в пластичных породах.
Долота — применяют для скальных грунтов, укомплектованы режущими кромками.
Сечение бура подбирают в зависимости от сечения нужного отверстия. Для рыхлых пород применяют буры большего диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность определяют исходя из глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. При глубоком бурении в крепких материалах применяют укрепленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал это российским обозначением карбида вольфрама.
Современные твердосплавные буры производят из улучшенных сплавов с добавлением титана, кобальта.
Используются для бурения: бетона и железобетона, кирпича, камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр посадочного места и профиль зажима. Также проверяйте обозначение в документации к устройству.
Изношенность бура устанавливается по основным признакам: притупление режущих кромок, возникновение сколов, снижение производительности сверления.
В процессе сверления выработанный бур производит сильную вибрацию, требует большего нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Замена необходима при наличии сколов, значительном износе или изгибе хвостовика.
Перфораторные буры отличаются от дрельных сверл целым рядом главными показателями.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против стандартного для дрелей.
Также важны: диаметр (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
При выборе инструмента для резки следует учитывать характеристики материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) применяют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами.
Обращайте внимание на кроме того режимы обработки, величину реза и характер работы (фрезерование).
Да, режущий инструмент разрешается точить. Это позволяет удлинить время работы и сохранить хорошее качество реза.
Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе нужна заточка около 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение чистоты среза, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Основное различие заключается в конструкции. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет металлический корпус, на который монтируются сменные пластины.
Целиковый твердосплавный инструмент целиком сделан из ТС. Он более износостойкий, но затратный.
Сменные элементы легко поменять при износе, что дешевле. Целиковый тип нуждается в заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от стружки и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте взаимодействия режущих кромок.
Во время работы с режущим инструментом следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость обработки – определяет эффективность работы и точность обработки.
Глубина резания – задает усилие на резец.
Величина подачи – расстояние, на которое смещается инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.