Бур 55 мм 600 мм

Длина рабочая
Бур 55 мм 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 55 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу

Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524 ₽По запросу

Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
584 ₽По запросу

Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
635 ₽По запросу

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 402 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова14 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace15 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько ключевых видов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — применяются для проходки рыхлых и средних пород, эффективны при неглубоком бурении.
Кольцевые — обеспечивают получение образцов породы, применяются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для бурения в глинистых грунтах.
Буровые долота — используют для скальных пород, снабжены режущими кромками.
Размер бура выбирают исходя из размера требуемого отверстия. Для рыхлых пород используют буры увеличенного диаметра, для крепких – малого.
Протяженность определяют по глубине сверления + запас 10-15 см. При значительном бурении в крепких основаниях применяют укрепленные буры небольшого диаметра.
Победитовые напайки – это вид твердосплавных буров. Этот материал представляет собой отечественным обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Современные буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных материалов с добавлением различных металлов.
Подходят для бурения: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus используется для легких перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип получится по патрону инструмента: определите диаметр установочного места и конфигурацию зажима. Кроме того смотрите характеристики в документации к устройству.
Износ бура определяется по ряду признакам: затупление режущих кромок, образование сколов, снижение производительности сверления.
Во время работы изношенный бур производит избыточную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка нужна при лёгком затуплении. Требуется замена при обнаружении трещин, сильном износе либо изгибе хвостовика.
Буры для перфоратора имеют отличия от дрельных сверл несколькими ключевыми параметрами.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах в отличие от цилиндрического у дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), длина (до 1 метра), материал (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора выдерживают ударно-вращательный режим, имеют повышенной прочностью.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) используют HSS-инструменты. Закалённые стали обрабатываются карбидными фрезами.
Принимайте во внимание кроме того параметры резки, глубину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет продлить время работы и поддержать хорошее качество резки.
Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима обработка около 2-3 нед.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества распила, большее усилие во время резки, повышение температуры резака.
Главное различие состоит в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной держатель, на который монтируются заменяемые пластины.
Монолитный твердосплавный резец целиком выполнен из твёрдого сплава. Он более долговечный, но затратный.
Пластины просто можно поменять при износе, что дешевле. Монолитный вариант нуждается в переточки или полной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные чехлы или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания:
Скорость резания – определяет производительность и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на резец.
Скорость подачи – величина перемещения, на которое движется инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.