Бур 14 мм 600 мм
Тип хвостовика
Бур 14 мм 600 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 14 мм 600 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 8 мм SDS-plus 600 мм
208 ₽По запросу
Бур 10 мм SDS-plus 600 мм
225 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 600 мм
244 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 600 мм
308 ₽По запросу
Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 600 мм
524 ₽По запросу
Бур 22 мм SDS-plus 600 мм
584 ₽По запросу
Бур 20 мм SDS-plus 600 мм
635 ₽По запросу
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽
Бур 28 мм SDS-plus 600 мм
1 402 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков21 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова22 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace6 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют несколько главных видов буров по устройству:
Винтовые — используются для бурения мягких и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — обеспечивают извлечение керна, применяются в разведочных работах.
Ложковые — рассчитаны для бурения в пластичных породах.
Буровые долота — задействуют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Сечение бура подбирают исходя из размера нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры большего диаметра, для крепких – меньшего.
Размер выбирают исходя из глубины сверления + запас 10-15 см. Для глубокого бурении в твердых основаниях берут армированные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип буров из твердого сплава. Этот материал является советским обозначением твердого сплава.
Современные буры из твердых сплавов делают из усовершенствованных сплавов с включением титана, кобальта.
Используются для работы с: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, газобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для компактных перфораторов, SDS-max для профессиональных инструментов, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип удастся по креплению инструмента: определите диаметр крепежного места и форму зажима. Кроме того проверяйте маркировку в паспорте к устройству.
Степень износа бура выявляется по ряду признакам: притупление режущих граней, появление сколов, уменьшение производительности сверления.
При работе затупленный бур производит повышенную вибрацию, предполагает усиленного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при незначительном затуплении. Замена обязательна при обнаружении трещин, значительном износе либо искривлении стержня.
Буры для перфоратора имеют отличия от сверл для дрели несколькими основными характеристиками.
Ключевое отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов вместо круглого у дрелей.
Обратите внимание на: диаметр бура (4-32 мм), длина бура (до 1 метра), материал (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, обладают повышенной прочностью.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики материала заготовки.
При работе с мягкими металлами (алюминий, бронза) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми резцами.
Учитывайте помимо этого режимы обработки, глубину реза и вид обработки (фрезерование).
Да, резак разрешается точить. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать хорошее качество резки.
Периодичность заточки определяется частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка примерно каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: снижение качества реза, увеличенное усилие во время резки, нагрев инструмента.
Ключевое различие кроется в устройстве. Оснастка с твердосплавными пластинами имеет металлический корпус, на который монтируются заменяемые вставки.
Цельный твердосплавный резец на 100% изготовлен из ТС. Он существенно более износостойкий, но дорогой.
Вставки просто можно поменять при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент требует переточки или тотальной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Держите инструмент в сухом месте при стабильной температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные чехлы или стенды.
Периодически чистите инструмент от опилок и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения режущих кромок.
При использовании с режущим инструментом следует принимать во внимание ключевые параметры резания:
Скорость обработки – влияет на производительность и качество поверхности.
Глубина резания – задает давление на режущую кромку.
Величина подачи – расстояние, на которое перемещается резец за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.