Marketplace Banner Background

Сверло перовые 8 мм 152 мм шестигранные

Сверло
Тип
перовые
Длина
152
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло перовые 8 мм 152 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 8 мм 152 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков27 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов27 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace14 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен соответствовать требуемому диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь измерительные инструменты. В случае с дюбелями подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — используйте специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Металлические сверла имеют угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Деревянные сверла оснащены направляющим наконечником, угол кромки – в пределах 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Бетонные сверла (буры) снабжены карбидной вставкой. Угол заточки – порядка 130°.
Для заточки сверл самостоятельно применяйте точильный станок или специальное приспособление. Выдерживайте правильный угол: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло в воде в процессе, чтобы избежать перегрева. Затачивайте обе кромки равномерно, проверяя симметричность визуально. После заточки проверьте сверло на обрезке.
{Сверло стремительно тупится вследствие чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов или сверления по твёрдым материалам без смазки. Дабы повысить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Охлаждайте зону работы - Делайте паузы при продолжительной работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Исключайте избыточного давления}
Для древесины подходят скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют меньшие значения – 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют обороты до 1000 об/мин с ударным режимом. Чем плотнее материал, тем ниже требуется скорость.
Обозначение HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой материал используется для сверления стали. HSS-G – сверла, произведенные методом шлифовки. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – инструмент после прокатки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но при этом работают они хуже специализированных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять профильный инструмент для разных материалов: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента приводит к преждевременной порче, перегреву и низкому качеству работы.
Выбирая инструмента для резки следует учитывать параметры рабочего материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы требуют карбидными инструментами. Учитывайте также режимы обработки, величину снимаемого слоя и характер работы (сверление).
Конечно, инструмент для резки допускается точить. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать хорошее качество реза. Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна правка около 2-3 недели. Когда нужно точить: падение качества распила, большее усилие в процессе, нагрев инструмента.
Основное различие кроется в устройстве. Оснастка с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на которую крепятся сменные режущие элементы. Целиковый твердосплавный резец полностью сделан из твёрдого сплава. Он значительно более прочный, но дорогой. Вставки легко поменять при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый вариант нуждается в заточки или тотальной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или стенды. Систематически чистите инструмент от стружки и наносите смазку. Избегайте контакта режущих кромок.
При работе с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и качество поверхности. Глубина среза – задает давление на инструмент. Подача – величина перемещения, на которое смещается инструмент за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.