Marketplace Banner Background

Сверло перовые 22 мм 152 мм шестигранные

Сверло
Тип
перовые
Длина
152
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло перовые 22 мм 152 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 22 мм 152 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков19 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов7 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace6 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует совпадать с нужному диаметру отверстия. Для точности используйте калибр. В случае с анкерами подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы нужно сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы. Не забывайте про тип материала — в мягких материалах отверстие становится больше.
Металлические сверла отличаются угол режущей кромки 135°, производятся из закаленной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Деревянные сверла снабжены направляющим наконечником, угол заточки – 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла по бетону (победитовые буры) снабжены карбидной вставкой. Угол режущей части – до 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте заточной станок или специальное приспособление. Выдерживайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, для предотвращения перегрева. Точите обе кромки одинаково, контролируя одинаковость на глаз. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится по причине высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по жёстким материалам без охлаждения. Для того чтобы продлить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Остужайте рабочую зону - Выполняйте паузы при продолжительной работе - Выбирайте проверенные свёрла для конкретного материала - Не допускайте избыточного давления}
Для дерева рекомендуются скорости от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие значения – в пределах 400-800 об/мин. Пластиковые материалы работается на умеренных оборотах от 1000 до 1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют обороты не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем медленнее нужны обороты.
Обозначение HSS означает быстрорежущая сталь. Это материал подходит для сверления стали. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Универсальные, бюджетные. HSS-R – инструмент прошедшие вальцовки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Универсальные сверла существуют, но работают они хуже специализированных. Для качественной работы рекомендуется применять профильный инструмент под конкретный материал: дерево, металл, бетон требуют разных. Применение неправильного инструмента ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и плохому качеству работы.
Выбирая режущего инструмента важно учесть характеристики обрабатываемого материала. При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, медь) применяют HSS-инструменты. Твёрдые материалы обрабатываются победитовыми фрезами. Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину снимаемого слоя и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент разрешается затачивать. Это позволяет увеличить время работы и поддержать хорошее качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При ежедневной работе необходима обработка каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: снижение качества реза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Ключевое отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет металлический держатель, на который устанавливаются сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный резец целиком изготовлен из твердого сплава. Он более долговечный, но дороже. Пластины можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный вариант нуждается в переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Используйте отдельные чехлы или стенды. Регулярно чистите инструмент от загрязнений и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта между.
Во время работы с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания: Скорость резания – влияет на скорость обработки и точность поверхности. Глубина резания – влияет на давление на режущую кромку. Подача – шаг, на которое происходит движется резец за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, форма режущей кромки.