Marketplace Banner Background

Сверло перовые 16 мм 152 мм шестигранные

Сверло
Тип
перовые
Длина
152
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло перовые 16 мм 152 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 16 мм 152 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков23 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов6 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace18 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует соответствовать необходимому размеру отверстия. Чтобы не ошибиться воспользуйтесь калибр. При работе с крепежом подбирайте сверло на 1-2 мм меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — используйте технические таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие увеличивается.
Сверла для металла обладают угол заточки 135°, делаются из высокопрочной стали с защитным слоем. Цвет – темный или золотой. Деревянные сверла имеют центральным шипом, угол заточки – в пределах 90-120°. Изготовлены из обычной стали. Сверла по бетону (победитовые буры) имеют твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте наждак или специальное приспособление. Придерживайтесь угол заточки: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Остужайте сверло жидкостью во время работы, для предотвращения перегрева. Точите две режущие кромки равномерно, проверяя равномерность по шаблону. По завершении проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло быстро тупится из-за высокой температуры, некорректных оборотов или сверления по жёстким материалам без СОЖ. Чтобы увеличить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Смазывайте зону работы - Выполняйте перерывы при длительной работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Исключайте избыточного давления}
Для дерева подходят обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие параметры – 400-800 об/мин. Пластик обрабатывается на средних по значению оборотах около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют режим максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем медленнее нужны обороты.
Обозначение HSS указывает на высокоскоростная сталь. Такой материал применяется для работы с стали. HSS-G – сверла, сделанные методом шлифования. Универсальные, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности и точные, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, однако они менее эффективны специализированных. Для хорошего результата стоит выбирать профильный инструмент для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Применение неправильного инструмента ведет к быстрому износу, перегреву и ухудшению качества сверления.
При выборе инструмента для резки необходимо учитывать свойства материала заготовки. Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали требуют твердосплавными фрезами. Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину реза и характер работы (фрезерование).
Да, резак допускается точить. Это позволяет увеличить время работы и обеспечить отличное качество распила. Частота заточки зависит от частоты применения. При ежедневной работе нужна заточка примерно каждые 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, перегрев оснастки.
Ключевое отличие заключается в конструкции. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает стальной основу, на которую монтируются заменяемые режущие элементы. Монолитный твердосплавный инструмент полностью сделан из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дороже. Сменные элементы можно сменить при затуплении, что дешевле. Монолитный вариант требует восстановления или полной смены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать требования хранения. Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте специальные футляры или органайзеры. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и наносите защитное масло. Избегайте контакта между.
В процессе работы с режущим инструментом нужно контролировать главные параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и чистоту обработки. Толщина снимаемого слоя – влияет на нагрузку на инструмент. Подача – расстояние, на которое происходит смещается инструмент за цикл. Следует контролировать: материал заготовки, подача СОЖ, углы заточки.