Marketplace Banner Background

Сверло перовые 6 мм 152 мм шестигранные

Сверло
Тип
перовые
Длина
152
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло перовые 6 мм 152 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 6 мм 152 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков4 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов28 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace2 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным необходимому размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр. Для крепежом подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для метчиков нужно сверло меньшего диаметра — используйте справочные данные. Не забывайте про материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие становится больше.
Сверла для металла обладают угол заточки 135°, производятся из высокопрочной стали с покрытием. Окраска – черный или желтоватый. Сверла по дереву имеют центральным шипом, наклон режущей части – 90-120°. Сделаны из углеродистой стали. Сверла по бетону (перфораторные буры) оснащены победитовым наконечником. Угол заточки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно применяйте заточной станок или заточное устройство. Придерживайтесь нужный угол: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Затачивайте оба края равномерно, сверяя симметричность на глаз. В конце испытайте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится вследствие высокой температуры, некорректных оборотов либо работы по прочным материалам без СОЖ. Для того чтобы увеличить срок службы: - Задействуйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте место сверления - Делайте перерывы при длительной работе - Используйте проверенные свёрла для конкретного материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины оптимальны скорости от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны пониженные значения – 400-800 об/мин. Пластик работается на средних оборотах около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона применяют режим максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Это сплав используется для работы с стали. HSS-G – буры, сделанные методом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, но при этом их эффективность ниже профильных. Для качественной работы стоит выбирать специальные сверла для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом может привести к быстрому износу, перегреву и низкому качеству сверления.
При выборе режущего инструмента важно учесть характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, латунь) применяют инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми резцами. Принимайте во внимание кроме того режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Это дает возможность увеличить время работы и обеспечить отличное качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации требуется заточка примерно каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: падение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Главное различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит стальной основу, на которую крепятся сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный фрезер целиком выполнен из ТС. Он существенно более износостойкий, но дороже. Пластины можно заменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый тип нуждается в восстановления или полной смены.
Для продления срока службы резцов важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте специальные футляры или стенды. Периодически чистите инструмент от загрязнений и применяйте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с резцами важно учесть основные параметры резания: Частота вращения – влияет на скорость обработки и чистоту обработки. Глубина резания – определяет нагрузку на режущую кромку. Скорость подачи – расстояние, на которое происходит перемещается резец за оборот детали. Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, геометрия инструмента.