Marketplace Banner Background

Сверло перовые 45 мм 152 мм шестигранные

Сверло
Тип
перовые
Длина
152
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло перовые 45 мм 152 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло перовые 45 мм 152 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков22 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов18 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace2 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо быть равным требуемому диаметру отверстия. Для точности воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. В случае с дюбелями подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для метчиков требуется сверло на несколько мм меньше — проверяйте технические таблицы. Принимайте во внимание материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Металлические сверла отличаются угол режущей кромки 135°, изготавливаются из прочной стали с защитным слоем. Цвет – черный или золотистый. Сверла для дерева имеют центральным шипом, угол заточки – от 90 до 120°. Изготовлены из углеродистой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены карбидной вставкой. Угол заточки – до 130°.
Для заточки сверл самостоятельно воспользуйтесь наждак или заточное устройство. Придерживайтесь угол заточки: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло водой в процессе, во избежание перегрева. Затачивайте две режущие кромки одинаково, проверяя равномерность на глаз. В конце протестируйте сверло на пробном куске.
{Сверло скоро тупится по причине чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо сверления по жёстким материалам без охлаждения. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте корректную скорость оборотов - Охлаждайте зону работы - Выполняйте паузы при длительной работе - Выбирайте надёжные свёрла под конкретный материала - Не допускайте чрезмерного давления}
Для дерева оптимальны скорости от 800 до 1500 об/мин. Металл требует более низкие значения – от 400 до 800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на умеренных оборотах около 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича задействуют скорость максимум 1000 об/мин с ударным режимом. Чем тверже материал, тем меньше требуется скорость.
Маркер HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой материал используется для сверления металлических заготовок. HSS-G – буры, произведенные методом шлифования. Универсальные, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Более прочные и точные, чем HSS-G. Стоят дороже, но более долговечные.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже узкоспециализированных. Для качественной работы стоит выбирать отдельные сверла для разных материалов: по дереву, металлу, бетону. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, излишнему нагреву и ухудшению качества сверления.
При выборе режущего инструмента следует учитывать характеристики материала заготовки. Для мягких металлов (дюраль, бронза) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми фрезами. Обращайте внимание на кроме того скорость резания, величину снимаемого слоя и вид обработки (точение).
Конечно, режущий инструмент можно точить. Это дает возможность удлинить период эксплуатации и поддержать отличное качество распила. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе нужна заточка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: падение качества распила, повышенное усилие при работе, повышение температуры оснастки.
Главное различие состоит в строении. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает металлический основу, на которую устанавливаются заменяемые режущие элементы. Цельный твердосплавный резец полностью сделан из ТС. Он значительно более долговечный, но затратный. Пластины легко заменить при затуплении, что выгоднее. Цельный тип требует заточки или тотальной смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте специальные футляры или стенды. Регулярно чистите инструмент от опилок и применяйте защитное масло. Избегайте контакта режущих кромок.
В процессе работы с резцами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и чистоту поверхности. Глубина среза – определяет нагрузку на резец. Величина подачи – расстояние, на которое смещается резец за один оборот. Необходимо учитывать: материал заготовки, подача СОЖ, геометрия инструмента.