Marketplace Banner Background

Метчик 3 мм

Метчик
Метчик 3 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
АПС
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МТТ
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Метчик 3 мм Р6М5 0.5 мм
Метчик 3 мм Р6М5 0.5 мм
293

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков13 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Н
Николай Ермолов11 июля 2025

Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.

IronPlace15 июля 2025

Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Подбирая метчика важно учесть ряд важных параметров. Сначала, выясните тип резьбы: трубная. Каждому типу соответствует конкретный метчик. Обратите внимание диаметр и шаг резьбы – эти данные маркируются на инструменте. В сквозных отверстиях применяйте набор из двух метчиков, для глухих – из трёх. Материал заготовки влияет на выбор: для цветных металлов требуются разные типы метчиков.
Метчики бывают различных видов: Машинно-ручные – предназначены для нарезания резьбы с помощью воротка. Станочные – применяются на станках при повышенной скоростью работы. Проходные – создают резьбу одним проход в сквозных отверстиях. Комплектные (предварительный, второй, финишный) – обеспечивают точную резьбу. Также есть специализированные: трубные, леворежущие, сверла-метчики.
Размер метчика маркируется прямо на рабочей поверхности. Ключевая маркировка отражает: диаметр резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в миллиметрах и степень точности. Для метрической резьбы маркировка записывается: M8×1.25, где M8 — размер, 1.25 — шаг резьбы. Трубные метчики обозначаются в долях дюйма (к примеру, 1/4", 3/8"). Дополнительно на инструменте указывается проход (черновой) и материал изготовления.
Ручной инструмент имеют отличия от машинных по нескольким характеристикам. Ключевая разница — конструкция хвостовика. Ручной инструмент оснащен хвостовик квадратной формы для воротка, станочные же оснащены цилиндрическим под зажим в патроне. Кроме того ручной вариант поставляются наборами из нескольких единиц (для разных проходов), а машинные — одиночные универсальные.
Безусловно, использование специальной смазки в процессе нарезки необходимо. Специальная смазка выполняет сразу несколько ключевых задач: минимизирует трение, отводит тепло, увеличивает срок службы метчика. Для разных материалов применяют различные смазки: для стали — минеральное масло, для алюминия — керосин, для чугуна — можно без смазки.
Для правильного подбора сверла под метчик следует учитывать диаметр будущей резьбы. Диаметр отверстия выбирается немного меньше наружного диаметра резьбы. Для метрических метчиков берите формулу: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы. К примеру, для М8×1,25 потребуется сверло 6,75 мм. Специальные таблицы соответствия значительно упрощают процесс выбора.
Выбирая инструмента для резки важно учесть параметры обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, медь) используют инструменты из быстрорежущей стали. Закалённые стали обрабатываются победитовыми резцами. Учитывайте кроме того скорость резания, размер съёма материала и вид обработки (точение).
Безусловно, резак можно затачивать. Это дает возможность продлить срок службы и сохранить хорошее качество реза. Периодичность заточки определяется частоты применения. При постоянном использовании нужна обработка около 2-3 нед. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, большее усилие при работе, повышение температуры резака.
Основное отличие состоит в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной основу, на который крепятся заменяемые вставки. Монолитный твердосплавный инструмент целиком выполнен из ТС. Он значительно более долговечный, но затратный. Сменные элементы легко сменить при затуплении, что дешевле. Целиковый вариант предполагает заточки или полной замены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные футляры или держатели. Периодически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Предотвращайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания: Скорость резания – определяет производительность и качество обработки. Глубина резания – задает усилие на инструмент. Подача – величина перемещения, на которое происходит перемещается резец за цикл. Также важны: материал заготовки, охлаждение, углы заточки.