Метчик 12.7 мм 1/2 дюйм
Диаметр
12.7
Диаметр в дюймах
1/2
Метчик 12.7 мм 1/2 дюйм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Метчик для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Метчик 12.7 мм 1/2 дюйм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
АвиаПромСталь
⬥⬥
490 ₽
МЕТПРОМКО
⬥⬥
490 ₽
МЕТПРОМЭНЕРГО
⬥⬥
490 ₽
МетПромИнтекс
⬥⬥
490 ₽
Стальметурал
⬥⬥
490 ₽
С этим товаром покупают
Похожие товары
Метчик 1/2 дюйм Р6М5
1 858 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков2 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Н
Николай Ермолов26 июня 2025
Заказывали метчики для нарезки метрической резьбы в деталях из конструкционной и нержавеющей стали. Инструмент твердый, режущие кромки острые, заходная часть выполнена с правильным углом. Резьба нарезается чисто, без рваных витков и задиров. Метчики держат заточку на протяжении длительной работы, поломок при соблюдении режимов не было. Маркировка четкая, размер и шаг легко читаются.
IronPlace7 июля 2025
Благодарим за отзыв! Рады, что метчики показали стойкость при работе с нержавеющей сталью. Качество режущих кромок и точность геометрии - параметры, которые мы проверяем при приемке режущего инструмента. Если понадобятся метчики другого размера, шага или для специфических материалов - обращайтесь!
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Подбирая метчика необходимо принимать во внимание несколько важных параметров.
Прежде всего, определите тип резьбы: дюймовая. Под каждый тип предназначен конкретный метчик.
Важно учесть шаг и диаметр резьбы – эти данные обозначаются на изделии. Для сквозных отверстий используйте набор из 2-х метчиков, для глухих – из трёх.
Материал заготовки тоже имеет значение: для чугуна подходят различные виды метчиков.
Выделяют различных типов:
Универсальные – используются для формирования резьбы с помощью воротка.
Для станков – используются на металлорежущих станках с высокой скоростью работы.
Проходные – нарезают резьбу за один проход в насквозных отверстиях.
Комплектные (предварительный, второй, финишный) – дают высокоточную резьбу.
Кроме того выделяют специализированные: метрические, леворежущие, сверла-метчики.
Размер метчика проставляется прямо на его части.
Основная маркировка содержит: размер резьбы (например, M6, M10), шаг резьбы в мм и точность исполнения.
Для метрической резьбы обозначение записывается: M8×1.25, где M8 — диаметр, 1.25 — шаг резьбы. Дюймовые инструменты маркируются в дюймах (к примеру, 1/4", 3/8").
Кроме того на хвостовике проставляется проход (промежуточный) и марка материала.
Ручной инструмент различаются с станочных несколькими параметрам.
Главное отличие — форма хвостовой части. У ручных квадратный хвостовик для установки воротка, машинные же оснащены цилиндрическим под патрон.
Кроме того ручные модели идут наборами из нескольких единиц (для разных проходов), станочные — одиночные комбинированные.
Безусловно, применение смазки во время работы с метчиком очень важно.
Смазочно-охлаждающая жидкость выполняет сразу несколько важных функций: уменьшает трение, отводит тепло, существенно продлевает срок службы режущего инструмента.
В зависимости от материала используют различные смазки: для стали — масло, при обработке алюминия — керосин, для чугуна — можно всухую.
Для правильного подбора сверла под метчик требуется принимать во внимание диаметр будущей резьбы.
Диаметр сверла должен составлять меньше наружного диаметра резьбы. При метрической резьбе применяйте расчет: диаметр сверла = диаметр резьбы - шаг резьбы.
Допустим, для М8×1,25 нужно сверло 6,75 мм. Специальные таблицы подбора значительно упрощают выбор.
Выбирая резца важно учесть характеристики рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, латунь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами.
Учитывайте кроме того режимы обработки, глубину съёма материала и характер работы (точение).
Да, инструмент для резки разрешается затачивать. Это позволяет удлинить срок службы и поддержать отличное качество распила.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации требуется обработка около 2-3 недель.
Сигналы для заточки: ухудшение чистоты среза, увеличенное усилие при работе, нагрев резака.
Ключевое расхождение состоит в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает стальной корпус, на которую монтируются заменяемые режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но дорогой.
Вставки легко заменить при выходе из строя, что экономичнее. Целиковый инструмент требует восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при температуре 18-22°C. Применяйте индивидуальные футляры или органайзеры.
Периодически очищайте инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия режущих кромок.
При работе с режущим инструментом важно учесть основные параметры резания:
Скорость обработки – задает скорость обработки и качество обработки.
Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на резец.
Подача – шаг, на которое происходит смещается инструмент за один оборот.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.