Marketplace Banner Background

Фреза 12.8 мм 1 шт

Фреза
Фреза 12.8 мм 1 шт в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 12.8 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МетПромИнтекс
last time updated
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков20 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов29 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace20 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструктивному исполнению фрезы разделяются на ряд типов. Цельные фрезы – изготавливаются из монолитной заготовки стали, применяются для работы с мягких материалов. Сборные фрезы – имеют съёмные режущие элементы, подходят для интенсивной работы. Твердосплавные фрезы – пластины припаяны к телу инструмента.
Размер фрезы определяют исходя из необходимой глубины фрезерования и возможностей фрезерного станка. Для легких сплавов подходят фрезы большего диаметра, для твердых – компактные. Вылет выбирают оптимальной: чем короче фреза, тем выше жесткость и чистота реза. Принимайте во внимание характеристики станка: частоту вращения и мощность.
Фрезы из твердого сплава выделяются повышенной прочностью и термостойкостью. Данный инструмент применяются при скоростях в 2-3 раза больше, чем быстрорежущие. Подходят для обработки прочных заготовок: стали, полимеров. Инструмент из быстрореза экономичнее, используются для вязких сплавов и стандартных операций.
Основные параметры фрезы определяют передний угол режущей кромки, габариты инструмента и количество зубьев. Передний угол определяет лёгкость обработки, а задний - предотвращает износ с деталью. Диаметр и число зубьев влияют на производительность и чистоту обработки.
Изношенность фрезы устанавливается по ряду показателям. Ключевые симптомы износа: ухудшение качества обработанной поверхности, образование задиров, чрезмерная тряска при работе. Необходима переточка при затуплении лезвий, изменении геометрии зуба, образовании мелких выкрашиваний. Замена требуется при критическом износе свыше 30% размера зуба, крупных повреждениях, короблении корпуса фрезы.
Режимы обработки выбираются в зависимости от марки сплава. При обработке черных металлов: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминиевых сплавов: скорость резания 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Серый чугун требует обработки при скорости 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Конкретные параметры зависят от типа операции, инструмента и условий обработки.
При выборе резца необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала. Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы требуют победитовыми фрезами. Учитывайте также режимы обработки, глубину снимаемого слоя и вид обработки (фрезерование).
Да, резак допускается точить. Это позволяет продлить время работы и поддержать отличное качество резки. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе необходима обработка каждые 2-3 недели. Когда нужно точить: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, нагрев резака.
Главное различие состоит в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами обладает стальной держатель, на который монтируются съёмные режущие элементы. Целиковый твердосплавный инструмент на 100% выполнен из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный. Пластины просто можно сменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный вариант требует заточки или тотальной замены.
Для продления срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте отдельные чехлы или органайзеры. Систематически чистите инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом важно учесть следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и качество поверхности. Толщина снимаемого слоя – определяет давление на резец. Подача – величина перемещения, на которое движется инструмент за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.