Marketplace Banner Background

Фреза 12.5 мм 1 шт

Фреза
Размер
11.11.21.31.41.51.61.71.81.922.12.22.32.42.52.62.72.82.933.13.23.33.43.53.63.73.83.93.253х344.14.24.34.44.54.64.74.84.94.6555.15.25.35.45.55.65.75.85.95.5566.16.26.36.3х36.46.56.66.76.86.96х677.17.27.37.47.57.67.77.87.988.18.28.38.48.58.68.78.88.98х699.19.29.39.49.59.69.6х69.79.89.91010.110.210.310.410.510.610.710.810.91111.211.511.81212.212.512.7х612.7х812.81313.513.81414.214.514.81515.115.515.81616.516х616х81717.51818.51919.519х62025х6
Количество зубьев
12
Фреза 12.5 мм 1 шт в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Фреза для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Фреза 12.5 мм 1 шт в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Мет-Транс.Терминал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Инметпром
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
АвиаПромСталь
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
Стальметурал
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу
МЕТПРОМКО
last time updated
⬥⬥
0 ₽По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 617 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 289 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
86 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
149 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 322 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 050 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 988 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков14 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Д
Данил Белоусов28 марта 2025

Приобретали концевые фрезы для обработки стальных заготовок. Режущая кромка держит заточку долго, даже при интенсивной работе. Биение минимальное, чистота обработки поверхности на высоте. Геометрия инструмента точная, посадочный диаметр совпадает с маркировкой. Очень доволен соотношением цены и ресурса инструмента.

IronPlace14 марта 2025

Спасибо за подробный отзыв! Приятно, что инструмент оправдал ожидания в реальных рабочих условиях. Мы тщательно отбираем поставщиков, чтобы качество фрез оставалось стабильным. Ждем вас снова - на повторные заказы предусмотрены приятные условия.

5,0 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

По конструкции выделяют фрезы на ряд видов. Цельнометаллические фрезы – изготавливаются из монолитной заготовки металла, предназначены для фрезерования лёгких сплавов. Наборные фрезы – оснащены заменяемые вставки, подходят для тяжёлых операций. Фрезы с напайками – режущие кромки припаяны к телу инструмента.
Диаметр фрезы выбирают в зависимости от необходимой глубины резания и возможностей станка. Для легких сплавов подходят инструмент большего размера, для стали и титана – более мелкие. Длину подбирают оптимальной: чем короче фреза, тем выше устойчивость и качество обработки. Обращайте внимание на возможности станка: частоту вращения и мощность.
Твердосплавные фрезы характеризуются высокой твердостью и термостойкостью. Данный инструмент применяются при оборотах в 2-3 раза выше, чем инструмент из быстрореза. Подходят для работы с твердых сплавов: чугуна, пластика. Быстрорежущие экономичнее, подходят для мягких сплавов и универсальных операций.
Геометрические параметры фрезы включают передний угол режущей кромки, габариты фрезы и количество зубьев. От переднего угла зависит качество съёма материала, а задний - исключает контакт с обрабатываемой поверхностью. Габариты инструмента и численность лезвий задают скорость обработки и чистоту поверхности.
Износ фрезы определяется по нескольким критериям. Основные признаки износа: падение класса реза, возникновение сколов, увеличенная вибрация при работе. Заточка требуется при затуплении граней, потере формы зуба, появлении небольших выкрашиваний. Утилизация нужна при серьезном износе свыше 30% размера зуба, крупных трещинах, искривлении тела фрезы.
Параметры обработки подбираются с учетом типа материала. При обработке стальных заготовок: скорость резания 20-120 м/мин, подача 0,1-0,5 мм/об. При обработке алюминия: скорость резания 150-300 м/мин, величина подачи 0,15-0,6 мм/об. Чугунные заготовки требует обработки со скоростью 60-150 м/мин. Нержавейка – 40-80 м/мин. Конкретные параметры определяются типа операции, используемого оборудования и условий обработки.
При выборе режущего инструмента важно учесть свойства рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, латунь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы требуют карбидными инструментами. Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, размер реза и тип операции (точение).
Да, инструмент для резки разрешается заострять. Это позволяет удлинить период эксплуатации и сохранить хорошее качество резки. Как часто точить, зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна заточка около 2-3 недель. Когда нужно точить: падение качества распила, большее усилие в процессе, перегрев инструмента.
Ключевое расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на который монтируются сменные вставки. Монолитный твердосплавный резец на 100% выполнен из ТС. Он более износостойкий, но дороже. Вставки можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Целиковый инструмент требует заточки или целиковой смены.
Для увеличения срока службы резцов необходимо соблюдать правила хранения. Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные футляры или стенды. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и наносите смазку. Предотвращайте взаимодействия между.
При использовании с резцами важно учесть основные параметры резания: Скорость обработки – влияет на скорость обработки и чистоту поверхности. Толщина снимаемого слоя – влияет на усилие на резец. Скорость подачи – величина перемещения, на которое перемещается резец за один оборот. Также важны: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.