Бур 16 мм 410 мм

Тип хвостовика
Бур 16 мм 410 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 410 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 16 мм SDS-plus 310 мм
245 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 350 мм
321 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 800 мм
533 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽

Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм
1 625 ₽

Бур 16 мм SDS-plus 450 мм
1 686 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова14 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace24 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько основных типов буров по конструктивному исполнению:
Винтовые — используются для бурения рыхлых и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении.
Кольцевые — дают возможность отбор образцов породы, задействуются в исследованиях.
Ложковые — созданы для проходки в глинистых грунтах.
Долота — применяют для крепких пород, снабжены разрушающими кромками.
Размер бура подбирают исходя из сечения требуемого отверстия. Для рыхлых пород применяют буры крупного диаметра, для плотных – малого.
Протяженность выбирают исходя из глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. При значительном сверлении в твердых породах используют укрепленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип твердосплавных буров. Этот материал представляет собой отечественным термином вольфрамокобальтового сплава.
Современные буры из твердых сплавов делают из улучшенных составов с включением титана, кобальта.
Подходят для сверления: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип получится по зажиму инструмента: определите диаметр крепежного места и форму крепления. Также проверяйте характеристики в паспорте к оборудованию.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: затупление рабочих кромок, возникновение сколов, уменьшение производительности сверления.
В процессе сверления изношенный бур создаёт сильную вибрацию, требует усиленного нажима, сильно нагревается.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, значительном износе или деформации стержня.
Буры для перфоратора различаются от сверл для дрели несколькими главными параметрами.
Основное различие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров в отличие от круглого в дрелях.
Также важны: размер диаметра (4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), тип материала (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры рассчитаны на ударно-вращательный режим, имеют укрепленной конструкцией.
Выбирая режущего инструмента следует учитывать характеристики рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми инструментами.
Обращайте внимание на кроме того параметры резки, глубину съёма материала и вид обработки (точение).
Безусловно, резак можно точить. Это дает возможность продлить время работы и обеспечить отличное качество резки.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима обработка примерно каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, большее усилие при работе, перегрев оснастки.
Основное расхождение состоит в устройстве. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический основу, на которую крепятся заменяемые режущие элементы.
Цельный твердосплавный фрезер на 100% изготовлен из ТС. Он существенно более износостойкий, но затратный.
Пластины можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Цельный инструмент требует восстановления или полной смены.
Для продления срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре 18-22°C. Используйте отдельные кейсы или держатели.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Не допускайте взаимодействия инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущим инструментом следует принимать во внимание главные параметры резания:
Скорость обработки – определяет скорость обработки и чистоту обработки.
Толщина снимаемого слоя – определяет усилие на резец.
Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.