Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм

Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков21 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова13 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace3 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают ряд основных типов буров по устройству:
Шнековые — используются для бурения мягких и умеренно плотных грунтов, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют отбор керна, используются в разведочных работах.
Ложковые — предназначены для работы в глинистых грунтах.
Долота — задействуют для скальных грунтов, снабжены разрушающими кромками.
Сечение бура выбирают исходя из диаметра необходимого отверстия. Для рыхлых пород подходят буры большего диаметра, для крепких – малого.
Длину выбирают с учетом глубины проходки + резерв 10-15 см. При глубоком сверлении в плотных материалах берут усиленные буры меньшего диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Данный сплав является российским названием вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние буры из твердых сплавов делают из улучшенных сплавов с содержанием титана, кобальта.
Подходят для бурения: бетона и железобетона, кирпича, каменных поверхностей, пенобетона.
Главные виды хвостовиков: SDS-plus используется для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр крепежного гнезда и форму зажима. Также проверяйте обозначение в инструкции к устройству.
Степень износа бура выявляется по нескольким признакам: притупление режущих граней, появление сколов, уменьшение эффективности сверления.
Во время работы выработанный бур издаёт сильную вибрацию, требует большего нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии трещин, критическом износе или деформации рабочей части.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели целым рядом важными параметрами.
Основное различие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против круглого для дрелей.
Обратите внимание на: размер диаметра (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, имеют укрепленной конструкцией.
При выборе резца необходимо учитывать характеристики материала заготовки.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) применяют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в карбидными фрезами.
Принимайте во внимание помимо этого режимы обработки, глубину реза и характер работы (сверление).
Да, инструмент для резки можно точить. Это дает возможность продлить период эксплуатации и поддержать высокое качество резки.
Частота заточки зависит от частоты применения. При регулярной эксплуатации нужна обработка около 2-3 недели.
Когда нужно точить: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, нагрев инструмента.
Основное отличие кроется в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами обладает стальной держатель, на которую крепятся сменные режущие элементы.
Цельный твердосплавный инструмент полностью выполнен из ТС. Он более долговечный, но дороже.
Пластины можно заменить при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный тип предполагает восстановления или тотальной замены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения.
Держите инструмент в сухом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные кейсы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите антикоррозийное покрытие. Предотвращайте взаимодействия между.
При работе с режущими инструментами важно учесть главные параметры резания:
Скорость обработки – задает эффективность работы и точность обработки.
Глубина среза – задает нагрузку на режущую кромку.
Подача – шаг, на которое перемещается инструмент за один оборот.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.