Бур 10 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм

Бур 10 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм SDS-plus 1000 мм 950 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков25 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова11 марта 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace9 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько ключевых видов буров по устройству:
Шнековые — используются для бурения несвязных и умеренно плотных пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — обеспечивают получение образцов породы, применяются в исследованиях.
Лопастные — рассчитаны для бурения в пластичных породах.
Буровые долота — используют для твердых пород, оснащены режущими элементами.
Диаметр бура подбирают с учетом размера нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры крупного диаметра, для плотных – уменьшенного.
Длину определяют с учетом глубины проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого заглублении в плотных основаниях берут укрепленные буры малого диаметра.
Победитовые напайки – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал является российским обозначением твердого сплава.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками производят из усовершенствованных сплавов с содержанием титана, кобальта.
Подходят для бурения: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для тяжелых инструментов, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип удастся по патрону инструмента: проверьте диаметр крепежного места и форму крепления. Помимо этого изучайте характеристики в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по основным признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, снижение эффективности сверления.
При работе выработанный бур издаёт сильную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, критическом износе либо деформации хвостовика.
Буры для перфоратора имеют отличия от дрельных сверл рядом главными показателями.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах против стандартного у дрелей.
Обратите внимание на: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударные нагрузки, отличаются повышенной прочностью.
Выбирая резца необходимо учитывать характеристики материала заготовки.
Для обработки мягких сплавов (алюминиевые сплавы, медь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в карбидными инструментами.
Принимайте во внимание также скорость резания, размер съёма материала и характер работы (сверление).
Конечно, режущий инструмент можно затачивать. Это дает возможность увеличить время работы и сохранить хорошее качество распила.
Частота заточки зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна правка примерно каждые 2-3 недели.
Когда нужно точить: ухудшение качества распила, увеличенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Главное отличие заключается в конструкции. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет металлический основу, на который крепятся заменяемые пластины.
Цельный твердосплавный резец полностью изготовлен из твёрдого сплава. Он более износостойкий, но дороже.
Пластины можно заменить при затуплении, что экономичнее. Целиковый тип предполагает заточки или полной смены.
Для увеличения срока службы резцов важно соблюдать условия хранения.
Размещайте инструмент в сухом месте при температуре 18-22°C. Применяйте специальные футляры или органайзеры.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Не допускайте взаимодействия между.
В процессе работы с режущим инструментом необходимо учитывать ключевые параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на режущую кромку.
Подача – расстояние, на которое движется инструмент за оборот детали.
Также важны: материал заготовки, система охлаждения, углы заточки.