Бур 16 мм 340 мм

Тип хвостовика
Длина рабочая
Бур 16 мм 340 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 340 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 16 мм SDS-plus 310 мм
245 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 350 мм
321 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 600 мм
339 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-plus 800 мм
533 ₽По запросу

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽

Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм
1 625 ₽

Бур 16 мм SDS-plus 450 мм
1 686 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков6 мая 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова26 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace21 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько ключевых типов буров по конструкции:
Винтовые — предназначены для проходки мягких и умеренно плотных пород, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — дают возможность извлечение образцов породы, задействуются в исследованиях.
Ложковые — рассчитаны для проходки в связных грунтах.
Долота — задействуют для скальных пород, оснащены разрушающими кромками.
Сечение бура подбирают с учетом диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов используют буры большего диаметра, для плотных – малого.
Протяженность рассчитывают с учетом глубины проходки + запас 10-15 см. Для глубокого бурении в крепких основаниях берут усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это разновидность буров из твердого сплава. Победит это отечественным термином карбида вольфрама.
Современные инструменты с твердосплавными напайками производят из модернизированных составов с добавлением различных металлов.
Применяются для работы с: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, ячеистых бетонов.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить требуемый тип можно по патрону инструмента: измерьте диаметр посадочного места и профиль зажима. Также проверяйте характеристики в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по ряду признакам: затупление режущих граней, появление сколов, снижение скорости сверления.
Во время работы затупленный бур производит сильную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена обязательна при наличии повреждений, сильном износе либо искривлении стержня.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели несколькими основными показателями.
Главное отличие – форма хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо круглого у дрелей.
Также важны: размер диаметра (4-32 мм), длина (до 1 метра), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, отличаются повышенной прочностью.
Подбирая режущего инструмента следует учитывать свойства рабочего материала.
Для мягких металлов (алюминий, латунь) используют HSS-инструменты. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными фрезами.
Учитывайте также параметры резки, глубину реза и тип операции (фрезерование).
Да, инструмент для резки можно точить. Это дает возможность продлить срок службы и поддержать высокое качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна заточка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, нагрев оснастки.
Ключевое различие заключается в конструкции. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет металлический корпус, на которую монтируются сменные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный резец на 100% изготовлен из твёрдого сплава. Он существенно более прочный, но затратный.
Сменные элементы просто можно заменить при выходе из строя, что дешевле. Цельный вариант требует восстановления или целиковой замены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте индивидуальные футляры или держатели.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите смазку. Избегайте контакта между.
В процессе работы с режущим инструментом важно учесть ключевые параметры резания:
Скорость резания – влияет на производительность и чистоту обработки.
Глубина резания – задает нагрузку на инструмент.
Величина подачи – расстояние, на которое движется резец за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.