Бур 16 мм 1000 мм
Тип хвостовика
Бур 16 мм 1000 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм 1000 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 14 мм SDS-plus 1000 мм
443 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 1000 мм
738 ₽По запросу
Бур 24 мм SDS-plus 1000 мм
1 396 ₽
Бур 22 мм SDS-plus 1000 мм
1 431 ₽
Бур 25 мм SDS-plus 1000 мм
1 504 ₽
Бур 20 мм SDS-plus 1000 мм
1 516 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 1000 мм
1 625 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 1000 мм
1 738 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 1000 мм
1 720 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков18 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова19 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace27 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует ряд основных типов буров по конструкции:
Винтовые — предназначены для бурения несвязных и средних грунтов, продуктивны при неглубоком бурении.
Кольцевые — позволяют получение керна, применяются в исследованиях.
Ложковые — предназначены для бурения в глинистых породах.
Буровые долота — используют для твердых пород, снабжены разрушающими элементами.
Размер бура определяют исходя из сечения требуемого отверстия. При работе с мягкими основаниями применяют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность рассчитывают с учетом глубины проходки + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в твердых породах берут укрепленные буры малого диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность буров из твердого сплава. Этот материал это отечественным термином вольфрамокобальтового сплава.
Современные буры из твердых сплавов производят из модернизированных сплавов с добавлением различных металлов.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичной кладки, камня, пенобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus для легких перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, гладкий и граненый для дрелей и шуруповертов.
Определить нужный тип удастся по креплению инструмента: определите диаметр посадочного гнезда и профиль крепления. Помимо этого изучайте обозначение в документации к инструменту.
Износ бура определяется по ряду признакам: стирание режущих граней, появление сколов, падение эффективности сверления.
В процессе сверления изношенный бур создаёт повышенную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена необходима при присутствии трещин, сильном износе либо деформации хвостовика.
Буры под перфоратор различаются от буров для дрели рядом основными параметрами.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо круглого у дрелей.
Также важны: диаметр бура (в диапазоне 4-32 мм), длина (до 1000 мм), тип материала (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
При выборе резца следует учитывать параметры обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминиевые сплавы, латунь) подходят HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в карбидными инструментами.
Принимайте во внимание также скорость резания, глубину съёма материала и вид обработки (фрезерование).
Конечно, инструмент для резки разрешается точить. Так можно удлинить период эксплуатации и сохранить высокое качество резки.
Периодичность заточки определяется нагрузки. При постоянном использовании необходима правка каждые 2-3 недель.
Признаки необходимости заточки: ухудшение качества реза, увеличенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Ключевое различие кроется в конструкции. Инструмент с твердосплавными пластинами содержит стальной держатель, на который монтируются заменяемые режущие элементы.
Целиковый твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он существенно более прочный, но дорогой.
Сменные элементы можно сменить при затуплении, что дешевле. Цельный инструмент требует переточки или полной смены.
Чтобы продлить срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Регулярно удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите смазку. Избегайте взаимодействия режущих кромок.
При работе с режущими инструментами необходимо учитывать основные параметры резания:
Частота вращения – определяет эффективность работы и точность поверхности.
Глубина среза – задает давление на инструмент.
Подача – шаг, на которое смещается резец за оборот детали.
Следует контролировать: материал заготовки, охлаждение, геометрия инструмента.