Бур 16 мм SDS-max 800 мм

Тип хвостовика
Длина рабочая
Бур 16 мм SDS-max 800 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 16 мм SDS-max 800 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 399 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 659 ₽

Бур 18 мм SDS-max 800 мм
1 943 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков15 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова15 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace26 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд основных типов буров по устройству:
Винтовые — используются для проходки мягких и средних пород, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — дают возможность отбор керна, задействуются в разведочных работах.
Лопастные — рассчитаны для работы в глинистых породах.
Долота — задействуют для скальных грунтов, укомплектованы разрушающими элементами.
Диаметр бура подбирают с учетом диаметра нужного отверстия. Для мягких материалов подходят буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность рассчитывают с учетом глубины проходки + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в крепких материалах берут армированные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид твердосплавных буров. Этот материал это советским обозначением карбида вольфрама.
Нынешние инструменты с твердосплавными напайками производят из улучшенных сплавов с добавлением кобальта, титана.
Используются для бурения: бетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Распространенные типы хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для мощных моделей, цилиндрический и граненый для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип получится по зажиму инструмента: измерьте диаметр крепежного гнезда и форму крепления. Кроме того изучайте характеристики в инструкции к оборудованию.
Износ бура определяется по основным признакам: притупление рабочих кромок, образование сколов, падение производительности сверления.
В процессе сверления затупленный бур производит повышенную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Затачивание требуется при незначительном затуплении. Замена необходима при обнаружении повреждений, критическом износе либо деформации рабочей части.
Буры для перфоратора имеют отличия от сверл для дрели целым рядом важными параметрами.
Главное отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов против стандартного для дрелей.
Также важны: диаметр (от 4 до 32 мм), рабочая длина (до 1 метра), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Перфораторные буры способны выдержать ударное воздействие, отличаются усиленную конструкцию.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
При работе с мягкими металлами (алюминиевые сплавы, латунь) подходят инструменты из быстрорежущей стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми инструментами.
Принимайте во внимание кроме того скорость резания, глубину съёма материала и тип операции (сверление).
Конечно, режущий инструмент разрешается затачивать. Это дает возможность продлить время работы и обеспечить отличное качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе нужна обработка около 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение качества реза, повышенное усилие в процессе, перегрев оснастки.
Основное различие состоит в устройстве. Инструмент с ТС пластинами обладает металлический держатель, на который устанавливаются сменные пластины.
Монолитный твердосплавный инструмент на 100% изготовлен из ТС. Он более износостойкий, но дороже.
Сменные элементы легко заменить при выходе из строя, что экономичнее. Цельный вариант нуждается в восстановления или целиковой замены.
Для продления срока службы резцов следует соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте индивидуальные кейсы или органайзеры.
Регулярно очищайте инструмент от стружки и применяйте смазку. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами важно учесть ключевые параметры резания:
Скорость обработки – определяет производительность и чистоту обработки.
Глубина среза – задает давление на инструмент.
Величина подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.