Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 6.6 мм

Сверло
Диаметр
Сверло спиральные 6.6 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 6.6 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПК
last time updated
0 ₽По запросу
МПЭ
last time updated
0 ₽По запросу
СМУ
last time updated
0 ₽По запросу
МПИ
last time updated
0 ₽По запросу
ИМП
last time updated
0 ₽По запросу

Похожие товары

Сверло центровочные 6.6 мм
Сверло центровочные 6.6 мм
34По запросу
Сверло 6.6 мм цилиндрические, удлиненные
Сверло 6.6 мм цилиндрические, удлиненные
111По запросу
Сверло 6.6 мм
Сверло 6.6 мм
270
Сверло 6.6 мм с коническим, удлиненное
Сверло 6.6 мм с коническим, удлиненное
311По запросу
Сверло центровочные 6.6 мм 70 мм
Сверло центровочные 6.6 мм 70 мм
1 594По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков8 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов6 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace9 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр сверла должен совпадать с требуемому диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь штангенциркуль или линейку. В случае с крепежом выбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для метчиков требуется сверло меньшего диаметра — смотрите специальные таблицы. Учитывайте тип материала — в мягких материалах отверстие может расшириться.
Металлические сверла обладают угол наклона 135°, производятся из высокопрочной стали с покрытием. Цвет – темный или золотой. Сверла по дереву снабжены центрирующим острием, наклон режущей части – в пределах 90-120°. Сделаны из обычной стали. Бетонные сверла (перфораторные буры) снабжены карбидной вставкой. Наклон кромки – около 130°.
Чтобы заточить сверл самостоятельно воспользуйтесь заточной станок или специальное приспособление. Придерживайтесь угол заточки: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Смачивайте сверло в воде во время работы, чтобы избежать перегрева. Точите обе кромки одинаково, сверяя одинаковость на глаз. В конце проверьте сверло на ненужном материале.
{Сверло стремительно тупится вследствие чрезмерного нагрева, неправильных оборотов или работы по твёрдым материалам без смазки. Дабы увеличить срок службы: - Применяйте правильную скорость оборотов - Смазывайте место сверления - Совершайте перерывы при длительной работе - Используйте надёжные свёрла под конкретный материала - Исключайте излишнего давления}
Для дерева оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны более низкие параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластик обрабатывается на средних скоростях 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича применяют обороты максимум 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем меньше требуется скорость.
Маркировка HSS указывает на быстрорежущая сталь. Такой материал используется для работы с металлических заготовок. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Универсальные, недорогие. HSS-R – сверла после прокатки. Повышенной прочности и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но работают они хуже узкоспециализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать отдельные сверла под конкретный материал: для древесины, металла, бетона. Применение неправильного инструмента ведет к ускоренному затуплению, перегреву и низкому качеству работы.
Подбирая инструмента для резки важно учесть свойства рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы требуют победитовыми фрезами. Обращайте внимание на также скорость резания, величину съёма материала и тип операции (точение).
Да, режущий инструмент можно заострять. Это позволяет увеличить срок службы и обеспечить высокое качество распила. Частота заточки зависит от нагрузки. При постоянном использовании необходима правка каждые 2-3 нед. Сигналы для заточки: ухудшение качества реза, большее усилие в процессе, повышение температуры резака.
Ключевое различие состоит в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет металлический держатель, на которую устанавливаются съёмные пластины. Цельный твердосплавный резец на 100% сделан из твёрдого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный. Вставки просто можно сменить при износе, что дешевле. Целиковый тип требует переточки или полной смены.
Для продления срока службы инструмента важно соблюдать требования хранения. Размещайте инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Используйте отдельные кейсы или органайзеры. Периодически очищайте инструмент от опилок и обрабатывайте антикоррозийное покрытие. Избегайте контакта между.
Во время работы с режущим инструментом нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – задает производительность и чистоту поверхности. Глубина среза – задает нагрузку на резец. Скорость подачи – шаг, на которое происходит смещается инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, форма режущей кромки.