Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 3.8 мм

Сверло
Диаметр
Сверло спиральные 3.8 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 3.8 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
475 ₽
ИМП
last time updated
478 ₽
МПИ
last time updated
479 ₽
МПЭ
last time updated
480 ₽
МТТ
last time updated
482 ₽

Похожие товары

Сверло центровочные 3.8 мм
Сверло центровочные 3.8 мм
12По запросу
Сверло 3.8 мм цилиндрические, удлиненные
Сверло 3.8 мм цилиндрические, удлиненные
42По запросу
Сверло центровочные 3.8 мм 63 мм
Сверло центровочные 3.8 мм 63 мм
718По запросу
Сверло центровочные 3.8 мм 55 мм
Сверло центровочные 3.8 мм 55 мм
718По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков11 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов10 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace22 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным нужному диаметру отверстия. Чтобы не ошибиться применяйте штангенциркуль или линейку. Для анкерами подбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. При нарезке резьбы требуется сверло меньшего диаметра — смотрите технические таблицы. Учитывайте тип материала — для дерева и пластика отверстие увеличивается.
Сверла по металлу обладают угол режущей кромки 135°, изготавливаются из закаленной стали с покрытием. Цвет – черный или желтоватый. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол кромки – в пределах 90-120°. Изготовлены из простой стали. Сверла по бетону (буры) оснащены карбидной вставкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Чтобы заточить сверл дома применяйте наждак или специальное приспособление. Придерживайтесь угол заточки: для стали — 116-118°, для дерева — 90-100°. Охлаждайте сверло водой в процессе, для предотвращения перегрева. Обрабатывайте оба края симметрично, проверяя одинаковость визуально. В конце проверьте сверло на пробном куске.
{Сверло стремительно тупится по причине высокой температуры, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без охлаждения. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте правильную скорость вращения - Охлаждайте место сверления - Выполняйте паузы при долгой работе - Подбирайте надёжные свёрла для конкретного материала - Избегайте излишнего давления}
При работе с деревом оптимальны скорости в диапазоне 800-1500 об/мин. Металл требует более низкие показатели – в пределах 400-800 об/мин. Пластмасса работается на средних по значению скоростях около 1000-1500 об/мин. Для кирпича и бетона задействуют обороты не более 1000 об/мин с перфорацией. Чем тверже материал, тем медленнее нужны обороты.
Маркер HSS означает быстрорежущая сталь. Это материал подходит для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные методом шлифования. Подходят для большинства задач, доступные по цене. HSS-R – сверла прошедшие вальцовки. Более прочные и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но более долговечные.
Есть универсальные сверла, но они менее эффективны профильных. Чтобы получить качественный результат рекомендуется применять отдельные сверла для каждого материала: по дереву, металлу, бетону. Использование неподходящего сверла может привести к преждевременной порче, перегреву и плохому качеству работы.
Подбирая резца следует учитывать свойства обрабатываемого материала. Для мягких металлов (дюраль, медь) применяют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми резцами. Учитывайте помимо этого режимы обработки, величину снимаемого слоя и тип операции (фрезерование).
Безусловно, резак разрешается заострять. Так можно продлить время работы и сохранить хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании требуется обработка около 2-3 недели. Когда нужно точить: снижение качества реза, повышенное усилие при работе, перегрев оснастки.
Ключевое различие состоит в конструкции. Инструмент с твёрдосплавными пластинами обладает металлический корпус, на который монтируются сменные пластины. Монолитный твердосплавный инструмент целиком сделан из твердого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный. Пластины просто можно заменить при износе, что дешевле. Целиковый тип нуждается в переточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать требования хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или держатели. Регулярно очищайте инструмент от стружки и обрабатывайте смазку. Не допускайте соприкосновения между.
В процессе работы с режущими инструментами нужно контролировать следующие параметры резания: Скорость резания – определяет скорость обработки и чистоту обработки. Глубина резания – влияет на давление на резец. Величина подачи – величина перемещения, на которое происходит движется резец за один оборот. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.