Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 52 мм 230 мм шестигранные

Сверло
Тип
спиральные
Диаметр
Длина
230
Вид хвостовика
шестигранные
Сверло спиральные 52 мм 230 мм шестигранные в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 52 мм 230 мм шестигранные в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
МПИ
last time updated
2 865 ₽
МПЭ
last time updated
2 865 ₽
АПС
last time updated
2 865 ₽
МТТ
last time updated
2 865 ₽
МПК
last time updated
2 865 ₽

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков6 мая 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов4 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace14 сентября 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать нужному размеру отверстия. Для точности воспользуйтесь калибр. Для анкерами берите сверло немного меньше размера крепежа. Для метчиков нужно сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Принимайте во внимание тип материала — для дерева и пластика отверстие становится больше.
Металлические сверла отличаются угол заточки 135°, делаются из прочной стали со специальным покрытием. Окраска – черный или золотистый. Сверла для дерева снабжены центрирующим острием, угол кромки – в пределах 90-120°. Сделаны из простой стали. Бетонные сверла (победитовые буры) снабжены твердосплавной напайкой. Угол режущей части – около 130°.
Для правильной заточки сверл самостоятельно применяйте заточной станок или заточное устройство. Придерживайтесь нужный угол: для металла — 116-118°, для древесины — 90-100°. Остужайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Обрабатывайте две режущие кромки симметрично, контролируя симметричность на глаз. В конце проверьте сверло на обрезке.
{Сверло скоро тупится по причине высокой температуры, неправильных оборотов или сверления по жёстким материалам без смазки. Чтобы продлить срок службы: - Задействуйте корректную скорость вращения - Остужайте рабочую зону - Выполняйте перерывы при длительной работе - Подбирайте проверенные свёрла соответствующие материала - Избегайте избыточного давления}
Для древесины оптимальны скорости от 800 до 1500 об/мин. Для металла нужны меньшие значения – от 400 до 800 об/мин. Пластиковые материалы сверлится на умеренных оборотах 1000-1500 об/мин. Для бетона и кирпича используют скорость до 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем меньше должна быть скорость.
Маркировка HSS указывает на высокоскоростная сталь. Такой материал применяется для работы с металлических заготовок. HSS-G – буры, изготовленные способом шлифовки. Универсальные, недорогие. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Прочнее и с лучшей точностью, чем HSS-G. Дороже, но служат дольше.
Есть универсальные сверла, однако работают они хуже узкоспециализированных. Для качественной работы рекомендуется применять специальные сверла для разных материалов: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом приводит к ускоренному затуплению, перегреву и плохому качеству отверстий.
Выбирая инструмента для резки необходимо учитывать характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, медь) применяют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы обрабатываются победитовыми фрезами. Обращайте внимание на помимо этого режимы обработки, глубину съёма материала и тип операции (фрезерование).
Да, режущий инструмент допускается точить. Это позволяет продлить период эксплуатации и поддержать хорошее качество распила. Как часто точить, зависит от интенсивности использования. При регулярной эксплуатации нужна заточка около 2-3 недели. Признаки необходимости заточки: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, нагрев инструмента.
Ключевое расхождение состоит в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами имеет стальной основу, на который монтируются сменные вставки. Целиковый твердосплавный фрезер полностью изготовлен из твердого сплава. Он существенно более износостойкий, но дорогой. Вставки просто можно поменять при выходе из строя, что выгоднее. Монолитный инструмент нуждается в заточки или тотальной замены.
Для увеличения срока службы инструмента следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в сухом месте при температуре 18-22 градусов. Применяйте индивидуальные кейсы или органайзеры. Систематически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите защитное масло. Не допускайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При использовании с режущими инструментами важно учесть следующие параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и качество обработки. Глубина резания – влияет на нагрузку на резец. Скорость подачи – шаг, на которое происходит движется инструмент за оборот детали. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, охлаждение, геометрия инструмента.