Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 15.3 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Сверло спиральные 15.3 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 15.3 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
429 ₽
ИМП
last time updated
432 ₽
МПИ
last time updated
433 ₽
МПЭ
last time updated
434 ₽
МТТ
last time updated
436 ₽

Похожие товары

Сверло центровочные 15.3 мм
Сверло центровочные 15.3 мм
265По запросу
Сверло 15.3 мм с коническим, удлиненное
Сверло 15.3 мм с коническим, удлиненное
472По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков25 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов15 августа 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace25 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Размер сверла необходимо соответствовать требуемому размеру отверстия. Для правильного выбора применяйте калибр. Для анкерами выбирайте сверло чуть меньше размера крепежа. Для резьбовых соединений требуется сверло на несколько мм меньше — смотрите специальные таблицы. Не забывайте про материал заготовки — при работе с мягкими основаниями отверстие может расшириться.
Сверла для металла обладают угол наклона 135°, делаются из прочной стали с защитным слоем. Окраска – темный или золотой. Деревянные сверла снабжены центральным шипом, угол заточки – от 90 до 120°. Произведены из обычной стали. Сверла для бетона (буры) снабжены твердосплавной напайкой. Наклон кромки – порядка 130°.
Для правильной заточки сверл дома воспользуйтесь точильный станок или заточное устройство. Соблюдайте угол заточки: для металла — 116-118°, для мягких материалов — 90-100°. Охлаждайте сверло водой во время работы, чтобы избежать перегрева. Точите две режущие кромки симметрично, контролируя одинаковость визуально. После заточки протестируйте сверло на ненужном материале.
{Сверло скоро тупится вследствие чрезмерного нагрева, неправильных оборотов либо работы по жёстким материалам без смазки. Чтобы повысить срок службы: - Используйте правильную скорость вращения - Смазывайте место сверления - Совершайте перерывы при длительной работе - Выбирайте проверенные свёрла для конкретного материала - Избегайте излишнего давления}
При работе с деревом оптимальны скорости 800-1500 об/мин. При сверлении металла используют более низкие параметры – от 400 до 800 об/мин. Пластик сверлится на средних по значению оборотах от 1000 до 1500 об/мин. При работе с бетоном используют режим до 1000 об/мин с ударной функцией. Чем плотнее материал, тем ниже требуется скорость.
Обозначение HSS говорит о том, что это высокоскоростная сталь. Такой сплав подходит для сверления металла. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифовки. Применяются в разных работах, доступные по цене. HSS-R – инструмент прошедшие прокатки. Повышенной прочности с высокой точностью, чем HSS-G. Цена выше, но служат дольше.
Существуют многофункциональные сверла, но их эффективность ниже специализированных. Чтобы получить качественный результат стоит выбирать специальные сверла для каждого материала: для древесины, металла, бетона. Использование неподходящего сверла приводит к ускоренному затуплению, перегреву и ухудшению качества сверления.
Подбирая инструмента для резки следует учитывать характеристики рабочего материала. Для мягких металлов (дюраль, бронза) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в победитовыми фрезами. Учитывайте помимо этого скорость резания, величину реза и вид обработки (точение).
Да, режущий инструмент можно точить. Так можно продлить период эксплуатации и поддержать хорошее качество реза. Частота заточки зависит от нагрузки. При регулярной эксплуатации нужна правка около 2-3 недели. Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев резака.
Ключевое отличие заключается в устройстве. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами содержит металлический корпус, на которую крепятся заменяемые режущие элементы. Целиковый твердосплавный фрезер полностью сделан из твёрдого сплава. Он более долговечный, но дороже. Пластины легко поменять при затуплении, что выгоднее. Цельный инструмент требует заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать правила хранения. Храните инструмент в сухом месте при стабильной температуре от 18 до 22°C. Задействуйте отдельные чехлы или органайзеры. Регулярно очищайте инструмент от загрязнений и применяйте смазку. Избегайте контакта режущих кромок.
При работе с режущими инструментами нужно контролировать ключевые параметры резания: Скорость обработки – влияет на эффективность работы и точность поверхности. Глубина резания – влияет на усилие на резец. Скорость подачи – величина перемещения, на которое перемещается инструмент за оборот детали. Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, геометрия инструмента.