Marketplace Banner Background

Сверло спиральные 46.5 мм

Сверло
Диаметр
Длина
Вид хвостовика
Сверло спиральные 46.5 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Сверло для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Сверло спиральные 46.5 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
АПС
last time updated
10 260 ₽
ИМП
last time updated
10 322 ₽
МПИ
last time updated
10 348 ₽
МПЭ
last time updated
10 374 ₽
МТТ
last time updated
10 416 ₽

Похожие товары

Сверло спиральные 1 мм 34 мм цилиндрические
Сверло спиральные 1 мм 34 мм цилиндрические
11По запросу
Сверло спиральные 3 мм 61 мм цилиндрические
Сверло спиральные 3 мм 61 мм цилиндрические
10По запросу

Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82По запросу

Отзывы

С
Сергей Щербаков22 апреля 2026

Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.

IronPlace9 апреля 2026

Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.

Т
Тимур Панкратов7 сентября 2025

Покупали набор сверл по металлу для работы в мастерской. Качество стали хорошее, заточка ровная, сверлят чисто без биения. Работали по нержавейке и обычному металлу - справились без проблем. Уже использовали несколько раз, износ минимальный. Буду брать еще.

IronPlace18 августа 2025

Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что сверла показали себя хорошо даже при работе с нержавеющей сталью. Мы подбираем инструмент с учетом реальных рабочих нагрузок. Обращайтесь за новыми позициями, всегда рады помочь с выбором!

4,5 / 5

На основе 2 оценок

5 звёзд
1
4 звезды
1
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0

Вопрос—Ответ

Диаметр инструмента следует быть равным требуемому диаметру отверстия. Для правильного выбора воспользуйтесь калибр. При работе с анкерами выбирайте сверло на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля. Для метчиков необходимо сверло меньшего диаметра — проверяйте справочные данные. Учитывайте тип материала — при работе с мягкими основаниями отверстие увеличивается.
Сверла для металла обладают угол режущей кромки 135°, делаются из закаленной стали с защитным слоем. Цвет – темный или золотой. Сверла по дереву имеют направляющим наконечником, угол заточки – в пределах 90-120°. Сделаны из обычной стали. Сверла для бетона (перфораторные буры) имеют твердосплавной напайкой. Угол режущей части – до 130°.
Для заточки сверл в домашних условиях применяйте точильный станок или насадку для дрели. Выдерживайте угол заточки: для железа — 116-118°, для древесины — 90-100°. Охлаждайте сверло водой в процессе, чтобы избежать перегрева. Точите две режущие кромки одинаково, сверяя симметричность визуально. В конце протестируйте сверло на обрезке.
{Сверло быстро тупится вследствие чрезмерного нагрева, ошибочных оборотов либо сверления по твёрдым материалам без СОЖ. Для того чтобы продлить срок службы: - Применяйте правильную скорость вращения - Остужайте место сверления - Выполняйте перерывы при долгой работе - Выбирайте надёжные свёрла соответствующие материала - Исключайте чрезмерного давления}
Для древесины оптимальны обороты в диапазоне 800-1500 об/мин. Для металла нужны меньшие значения – 400-800 об/мин. Пластмасса обрабатывается на средних оборотах около 1000-1500 об/мин. При работе с бетоном применяют режим до 1000 об/мин с ударной функцией. Для более твердых материалов, тем ниже должна быть скорость.
Маркировка HSS говорит о том, что это быстрорежущая сталь. Такой сплав подходит для работы с стали. HSS-G – сверла, изготовленные способом шлифования. Применяются в разных работах, бюджетные. HSS-R – сверла прошедшие прокатки. Прочнее и точные, чем HSS-G. Дороже, но имеют больший ресурс.
Существуют многофункциональные сверла, однако работают они хуже узкоспециализированных. Для качественной работы рекомендуется применять профильный инструмент для каждого материала: дерево, металл, бетон требуют разных. Работа несоответствующим сверлом ведет к быстрому износу, перегреву и низкому качеству сверления.
Выбирая резца важно учесть параметры рабочего материала. Для мягких металлов (алюминий, медь) используют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в карбидными фрезами. Учитывайте помимо этого параметры резки, размер реза и вид обработки (сверление).
Да, резак разрешается затачивать. Это позволяет увеличить срок службы и обеспечить высокое качество распила. Частота заточки зависит от интенсивности использования. При ежедневной работе требуется обработка около 2-3 недель. Признаки необходимости заточки: падение чистоты среза, повышенное усилие во время резки, повышение температуры резака.
Ключевое отличие состоит в строении. Инструмент с твёрдосплавными пластинами содержит стальной корпус, на который крепятся сменные режущие элементы. Цельный твердосплавный резец целиком изготовлен из ТС. Он более прочный, но дороже. Вставки легко заменить при затуплении, что дешевле. Целиковый тип предполагает заточки или целиковой замены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента следует соблюдать условия хранения. Держите инструмент в защищённом от влаги месте при комнатной температуре 18-22 градусов. Задействуйте отдельные кейсы или органайзеры. Регулярно чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Не допускайте контакта инструментов друг с другом.
В процессе работы с режущими инструментами следует принимать во внимание основные параметры резания: Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту поверхности. Глубина среза – определяет давление на резец. Величина подачи – шаг, на которое перемещается резец за цикл. Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.