Бур 18 мм SDS-max 690 мм
Тип хвостовика
SDS-max
Бур 18 мм SDS-max 690 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм SDS-max 690 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
ИМП
⬥⬥
11 445 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
11 445 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
11 445 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
11 445 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
11 445 ₽По запросу
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽
Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽
Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽
Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 399 ₽
Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽
Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽
Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽
Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 659 ₽
Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков10 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова25 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace9 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд ключевых типов буров по устройству:
Винтовые — применяются для бурения несвязных и средних пород, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность отбор керна, используются в геологоразведке.
Ложковые — рассчитаны для бурения в пластичных грунтах.
Долота — применяют для твердых грунтов, оснащены разрушающими кромками.
Размер бура выбирают с учетом размера нужного отверстия. При работе с мягкими основаниями подходят буры большего диаметра, для плотных – малого.
Длину рассчитывают по глубине проходки + запас 10-15 см. При глубоком сверлении в плотных основаниях используют армированные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип твердосплавных буров. Победит это российским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Современные инструменты с твердосплавными напайками изготавливают из улучшенных составов с включением титана, кобальта.
Применяются для бурения: бетона, кирпичной кладки, камня, газобетона.
Основные виды хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных агрегатов, круглый и граненый для дрелей и шуруповертов.
Узнать подходящий тип удастся по зажиму инструмента: проверьте диаметр установочного места и профиль фиксации. Также изучайте обозначение в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по нескольким признакам: стирание режущих граней, появление сколов, падение производительности сверления.
При работе затупленный бур производит повышенную вибрацию, нуждается в дополнительного нажима, чрезмерно греется.
Заточка необходима при незначительном затуплении. Замена обязательна при обнаружении сколов, критическом износе либо изгибе хвостовика.
Перфораторные буры имеют отличия от сверл для дрели целым рядом главными показателями.
Ключевое отличие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров вместо цилиндрического в дрелях.
Учитывайте: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударное воздействие, имеют повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента важно учесть параметры рабочего материала.
Для мягких металлов (дюраль, медь) применяют быстрорежущие стали. Закалённые стали нуждаются в твердосплавными инструментами.
Учитывайте также режимы обработки, размер съёма материала и тип операции (фрезерование).
Безусловно, резак можно затачивать. Это позволяет удлинить срок службы и обеспечить хорошее качество реза.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе необходима заточка каждые 2-3 недель.
Когда нужно точить: снижение качества распила, увеличенное усилие в процессе, нагрев резака.
Основное различие состоит в конструкции. Режущий инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который монтируются съёмные вставки.
Монолитный твердосплавный резец полностью сделан из ТС. Он значительно более прочный, но дороже.
Вставки просто можно поменять при износе, что выгоднее. Цельный инструмент предполагает восстановления или полной замены.
Для продления срока службы резцов необходимо соблюдать требования хранения.
Храните инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Задействуйте специальные кейсы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от загрязнений и обрабатывайте защитное масло. Предотвращайте взаимодействия между.
При использовании с резцами следует принимать во внимание следующие параметры резания:
Скорость обработки – влияет на производительность и точность обработки.
Глубина резания – определяет нагрузку на резец.
Подача – расстояние, на которое происходит перемещается инструмент за оборот детали.
Следует контролировать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, форма режущей кромки.