Бур 18 мм SDS-max 690 мм 540 мм
Бур 18 мм SDS-max 690 мм 540 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм SDS-max 690 мм 540 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
С этим товаром покупают
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 210 мм
2 653 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 260 мм
3 045 ₽
Бур 6 мм SDS-plus 110 мм
1 481 ₽
Бур 16 мм SDS-plus 460 мм
282 ₽По запросу
Бур 18 мм SDS-plus 460 мм
447 ₽По запросу
Бур 14 мм SDS-plus 310 мм
218 ₽По запросу
Бур 10 мм 160 мм
141 ₽По запросу
Похожие товары
Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽
Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽
Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽
Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽
Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 399 ₽
Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽
Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽
Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽
Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 659 ₽
Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов
Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽
Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу
Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу
Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽
Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽
Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽
Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков23 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова13 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace16 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных видов буров по устройству:
Шнековые — предназначены для проходки несвязных и средних грунтов, эффективны при малоглубинном бурении.
Колонковые — дают возможность извлечение керна, используются в исследованиях.
Лопастные — предназначены для проходки в глинистых грунтах.
Долота — используют для крепких грунтов, укомплектованы режущими элементами.
Размер бура выбирают исходя из размера нужного отверстия. Для рыхлых пород применяют буры увеличенного диаметра, для твердых – уменьшенного.
Размер определяют по глубине бурения + резерв 10-15 см. При значительном заглублении в твердых основаниях используют усиленные буры малого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид твердосплавных буров. Победит представляет собой российским обозначением вольфрамокобальтового сплава.
Нынешние твердосплавные буры изготавливают из улучшенных сплавов с включением различных металлов.
Используются для бурения: бетонных конструкций, кирпича, каменных поверхностей, газобетона.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus для небольших перфораторов, SDS-max для мощных моделей, круглый и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип можно по креплению инструмента: определите диаметр посадочного отверстия и форму зажима. Кроме того проверяйте маркировку в документации к устройству.
Износ бура определяется по нескольким признакам: притупление режущих граней, появление сколов, падение производительности сверления.
В процессе сверления выработанный бур производит избыточную вибрацию, предполагает дополнительного нажима, сильно нагревается.
Заточка необходима при лёгком затуплении. Замена обязательна при присутствии трещин, сильном износе или изгибе хвостовика.
Перфораторные буры отличаются от дрельных сверл целым рядом основными параметрами.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max в перфораторах вместо стандартного в дрелях.
Обратите внимание на: размер диаметра (от 4 до 32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), состав сплава (победитовые напайки).
Буры для перфоратора способны выдержать ударно-вращательный режим, имеют повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать характеристики обрабатываемого материала.
Для мягких металлов (алюминий, бронза) используют HSS-инструменты. Высокопрочные сплавы обрабатываются карбидными фрезами.
Учитывайте кроме того режимы обработки, размер реза и тип операции (фрезерование).
Конечно, режущий инструмент допускается точить. Это позволяет увеличить время работы и поддержать хорошее качество распила.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При регулярной эксплуатации необходима заточка около 2-3 недели.
Признаки необходимости заточки: падение качества реза, увеличенное усилие при работе, повышение температуры резака.
Основное расхождение заключается в устройстве. Инструмент с твердосплавными пластинами имеет стальной основу, на который устанавливаются съёмные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком сделан из твердого сплава. Он существенно более долговечный, но затратный.
Пластины можно поменять при износе, что дешевле. Монолитный тип предполагает восстановления или целиковой смены.
Чтобы продлить срока службы режущего инструмента важно соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при стабильной температуре 18-22°C. Используйте отдельные кейсы или стенды.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от опилок и обрабатывайте смазку. Избегайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами важно учесть основные параметры резания:
Частота вращения – определяет эффективность работы и точность поверхности.
Толщина снимаемого слоя – определяет нагрузку на режущую кромку.
Скорость подачи – шаг, на которое движется резец за цикл.
Также важны: тип обрабатываемого материала, подача СОЖ, форма режущей кромки.