Бур 18 мм SDS-max 400 мм

Тип хвостовика
SDS-maxSDS-plus
Длина рабочая
Бур 18 мм SDS-max 400 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 18 мм SDS-max 400 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
0 ₽По запросу
МТТ
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 14 мм SDS-max 340 мм
1 374 ₽

Бур 30 мм SDS-max 600 мм
1 377 ₽

Бур 12 мм SDS-max 540 мм
1 368 ₽

Бур 16 мм SDS-max 340 мм
1 386 ₽

Бур 14 мм SDS-max 540 мм
1 399 ₽

Бур 18 мм SDS-max 600 мм
1 505 ₽

Бур 20 мм SDS-max 600 мм
1 524 ₽

Бур 22 мм SDS-max 600 мм
1 560 ₽

Бур 20 мм SDS-max 340 мм
1 659 ₽

Бур 16 мм SDS-max 800 мм
1 733 ₽
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков22 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова14 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace21 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Различают несколько главных типов буров по конструктивному исполнению:
Шнековые — используются для проходки несвязных и средних пород, результативны при малоглубинном бурении.
Кольцевые — позволяют отбор керна, применяются в геологоразведке.
Ложковые — рассчитаны для проходки в связных породах.
Долота — используют для крепких грунтов, оснащены режущими кромками.
Сечение бура подбирают исходя из сечения необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры большего диаметра, для твердых – малого.
Протяженность определяют исходя из глубины сверления + дополнительный отрезок 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых породах применяют усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это тип твердосплавных буров. Данный сплав представляет собой советским обозначением карбида вольфрама.
Современные буры из твердых сплавов изготавливают из модернизированных сплавов с включением титана, кобальта.
Подходят для бурения: бетона и железобетона, кирпичных стен, камня, ячеистых бетонов.
Главные варианты хвостовиков: SDS-plus предназначен для легких перфораторов, SDS-max для тяжелых моделей, цилиндрический и hex для дрелей и шуруповертов.
Определить подходящий тип получится по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного отверстия и форму зажима. Также изучайте обозначение в инструкции к инструменту.
Износ бура определяется по нескольким признакам: стирание режущих кромок, возникновение сколов, снижение производительности сверления.
При работе изношенный бур производит избыточную вибрацию, требует дополнительного нажима, перегревается.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Требуется замена при наличии трещин, значительном износе или изгибе рабочей части.
Перфораторные буры отличаются от сверл для дрели целым рядом основными показателями.
Основное различие – конструкция хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против цилиндрического в дрелях.
Также важны: размер диаметра (в диапазоне 4-32 мм), рабочая длина (до 1000 мм), состав сплава (напайки из твердого сплава).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударное воздействие, имеют повышенной прочностью.
При выборе режущего инструмента необходимо учитывать характеристики рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) используют быстрорежущие стали. Твёрдые материалы нуждаются в победитовыми фрезами.
Учитывайте также скорость резания, глубину реза и тип операции (сверление).
Безусловно, резак разрешается точить. Это позволяет удлинить время работы и обеспечить высокое качество реза.
Периодичность заточки определяется интенсивности использования. При ежедневной работе необходима заточка примерно каждые 2-3 недель.
Сигналы для заточки: снижение качества распила, увеличенное усилие при работе, перегрев оснастки.
Главное расхождение заключается в устройстве. Режущий инструмент с ТС пластинами содержит стальной корпус, на которую монтируются сменные пластины.
Цельный твердосплавный резец целиком сделан из твёрдого сплава. Он более долговечный, но затратный.
Сменные элементы просто можно сменить при выходе из строя, что дешевле. Целиковый вариант требует восстановления или целиковой смены.
Для увеличения срока службы инструмента необходимо соблюдать правила хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при комнатной температуре от 18 до 22°C. Применяйте индивидуальные футляры или органайзеры.
Периодически чистите инструмент от стружки и применяйте антикоррозийное покрытие. Избегайте взаимодействия между.
При работе с резцами необходимо учитывать главные параметры резания:
Скорость обработки – задает производительность и чистоту поверхности.
Глубина резания – определяет нагрузку на резец.
Величина подачи – шаг, на которое движется резец за цикл.
Необходимо учитывать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.