Бур 10 мм SDS-plus 360 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Длина рабочая
Бур 10 мм SDS-plus 360 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм SDS-plus 360 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
0 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
0 ₽По запросу
ИМП
⬥⬥
0 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков20 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова24 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace26 февраля 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Существует несколько ключевых видов буров по устройству:
Шнековые — предназначены для проходки мягких и умеренно плотных пород, продуктивны при неглубоком бурении.
Колонковые — дают возможность отбор керна, задействуются в исследованиях.
Ложковые — рассчитаны для бурения в пластичных грунтах.
Долота — используют для крепких грунтов, оснащены разрушающими кромками.
Размер бура выбирают исходя из размера необходимого отверстия. При работе с мягкими основаниями используют буры увеличенного диаметра, для крепких – меньшего.
Протяженность рассчитывают исходя из глубины проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого сверлении в плотных породах применяют армированные буры меньшего диаметра.
Наконечники из победита – это разновидность инструмента из твердых сплавов. Этот материал является отечественным термином карбида вольфрама.
Нынешние буры из твердых сплавов производят из модернизированных сплавов с содержанием различных металлов.
Используются для сверления: бетона и железобетона, кирпичных стен, природного камня, пенобетона.
Распространенные виды хвостовиков: SDS-plus предназначен для небольших перфораторов, SDS-max для профессиональных агрегатов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип получится по патрону инструмента: проверьте диаметр крепежного гнезда и форму зажима. Помимо этого изучайте обозначение в документации к оборудованию.
Степень износа бура выявляется по основным признакам: притупление рабочих кромок, возникновение сколов, падение производительности сверления.
При работе затупленный бур производит избыточную вибрацию, предполагает большего нажима, перегревается.
Затачивание требуется при небольшом затуплении. Замена необходима при обнаружении сколов, значительном износе или искривлении хвостовика.
Перфораторные буры различаются от дрельных сверл несколькими основными параметрами.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max для перфораторов в отличие от цилиндрического в дрелях.
Обратите внимание на: диаметр бура (от 4 до 32 мм), длина (до 1 метра), тип материала (победитовые напайки).
Перфораторные буры рассчитаны на ударное воздействие, имеют укрепленной конструкцией.
Выбирая инструмента для резки важно учесть свойства обрабатываемого материала.
Для обработки мягких сплавов (дюраль, латунь) подходят быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в твердосплавными резцами.
Обращайте внимание на также параметры резки, глубину съёма материала и вид обработки (сверление).
Безусловно, инструмент для резки можно затачивать. Это позволяет удлинить период эксплуатации и поддержать хорошее качество резки.
Как часто точить, зависит от нагрузки. При постоянном использовании необходима правка около 2-3 нед.
Сигналы для заточки: ухудшение качества распила, повышенное усилие в процессе, перегрев инструмента.
Основное отличие состоит в строении. Режущий инструмент с твёрдосплавными пластинами имеет стальной основу, на которую крепятся съёмные режущие элементы.
Монолитный твердосплавный фрезер целиком выполнен из твёрдого сплава. Он значительно более износостойкий, но затратный.
Пластины легко заменить при затуплении, что экономичнее. Цельный вариант нуждается в переточки или тотальной смены.
Для увеличения срока службы режущего инструмента важно соблюдать требования хранения.
Размещайте инструмент в сухом проветриваемом месте при температуре от 18 до 22°C. Используйте специальные кейсы или органайзеры.
Систематически чистите инструмент от стружки и наносите смазку. Избегайте взаимодействия инструментов друг с другом.
При работе с режущими инструментами необходимо учитывать следующие параметры резания:
Скорость резания – задает скорость обработки и точность обработки.
Толщина снимаемого слоя – задает нагрузку на инструмент.
Скорость подачи – шаг, на которое перемещается инструмент за цикл.
Необходимо учитывать: тип обрабатываемого материала, система охлаждения, геометрия инструмента.