Бур 10 мм SDS-plus 450 мм

Тип хвостовика
SDS-plus
Длина рабочая
Бур 10 мм SDS-plus 450 мм в Москве по выгодной цене напрямую от поставщика. На нашем сайте можно купить товары категории Бур для строительства, производства и промышленности. Доступна продажа оптом и в розницу, быстрый расчет стоимости и удобная доставка по России. Вы можете заказать Бур 10 мм SDS-plus 450 мм в любом объеме с гарантией качества и полным комплектом документов. Актуальная цена, широкий ассортимент и оперативная доставка в любой город.
Доставка
- Быстрая доставка по России и СНГ
- Сроки по согласованию
- Поставка оптом и в розницу
Способы оплаты
- Оплата по счёту
- Наличный / безналичный расчёт
- С НДС / без НДС
- Отсрочка по договору
Гарантии
- Прозрачные условия
- Фиксация цены в договоре
- Фиксация цены в договоре
СМУ
⬥⬥
805 ₽По запросу
МПК
⬥⬥
805 ₽По запросу
АПС
⬥⬥
805 ₽По запросу
МПИ
⬥⬥
805 ₽По запросу
МПЭ
⬥⬥
805 ₽По запросу
Похожие товары

Бур 12 мм SDS-plus 110 мм
34 ₽По запросу

Бур 11 мм SDS-plus 160 мм
60 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 110 мм
75 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 160 мм
79 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 110 мм
86 ₽По запросу

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 8 мм SDS-plus 450 мм
86 ₽По запросу

Бур 5 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу

Бур 7 мм SDS-plus 210 мм
89 ₽По запросу

Бур 4 мм SDS-plus 160 мм
89 ₽По запросу
Популярно у клиентов

Бур 8 мм SDS-plus 160 мм
1 601 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 260 мм
3 256 ₽

Бур 10 мм SDS-plus 160 мм
85 ₽По запросу

Бур 6 мм SDS-plus 160 мм
1 538 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 210 мм
2 227 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 310 мм
148 ₽По запросу

Бур 12 мм SDS-plus 160 мм
2 299 ₽

Бур 14 мм SDS-plus 210 мм
4 009 ₽

Бур 12 мм SDS-plus 210 мм
2 958 ₽

Бур 8 мм SDS-plus 110 мм
82 ₽По запросу
Отзывы
С
Сергей Щербаков21 апреля 2026
Инструмент очень острый, режущая кромка долго сохраняет форму. Использую в мастерской, качество металла заметно выше среднего.
IronPlace9 апреля 2026
Благодарим за положительный отзыв. Мы используем закалённую сталь и проводим строгий контроль заточки для уверенной работы инструмента.
Е
Елена Панкратова22 февраля 2025
Брал бур для работы с бетонными стенами. Заточка держится долго, даже после нескольких десятков отверстий режущая кромка остается острой. Хвостовик SDS-plus сидит плотно, люфтов нет. Работал и по армированному бетону - бур справился без проблем. Очень доволен соотношением цены и качества.
IronPlace14 марта 2025
Благодарим за отзыв! Приятно слышать, что инструмент справляется даже с армированным бетоном. Ждем вас снова - у нас широкий выбор буров разных диаметров и длин.
5,0 / 5
На основе 2 оценок
5 звёзд
2
4 звезды
0
3 звезды
0
2 звезды
0
1 звезда
0
Вопрос—Ответ
Выделяют ряд главных типов буров по устройству:
Винтовые — используются для проходки рыхлых и умеренно плотных грунтов, результативны при неглубоком бурении.
Колонковые — позволяют получение керна, используются в исследованиях.
Ложковые — созданы для проходки в глинистых грунтах.
Буровые долота — задействуют для скальных пород, укомплектованы разрушающими кромками.
Диаметр бура выбирают в зависимости от диаметра нужного отверстия. Для рыхлых пород подходят буры крупного диаметра, для крепких – малого.
Размер выбирают с учетом глубины проходки + резерв 10-15 см. Для глубокого сверлении в твердых породах используют усиленные буры небольшого диаметра.
Победитовые наконечники – это вид твердосплавных буров. Победит это отечественным названием карбида вольфрама.
Актуальные инструменты с твердосплавными напайками производят из модернизированных составов с включением титана, кобальта.
Подходят для работы с: бетона и железобетона, кирпичной кладки, каменных поверхностей, газобетона.
Главные типы хвостовиков: SDS-plus для компактных перфораторов, SDS-max для мощных инструментов, гладкий и шестигранный для дрелей и шуруповертов.
Выяснить подходящий тип можно по патрону инструмента: измерьте диаметр установочного гнезда и конфигурацию фиксации. Также проверяйте характеристики в инструкции к устройству.
Изношенность бура устанавливается по ряду признакам: стирание рабочих кромок, появление сколов, снижение производительности сверления.
При работе затупленный бур производит сильную вибрацию, требует усиленного нажима, перегревается.
Заточка нужна при небольшом затуплении. Замена необходима при присутствии повреждений, критическом износе или изгибе рабочей части.
Буры под перфоратор имеют отличия от сверл для дрели несколькими основными показателями.
Главное отличие – тип хвостовика: SDS-plus, SDS-max у перфораторных буров против стандартного для дрелей.
Учитывайте: диаметр бура (4-32 мм), рабочая длина (максимум 1000 мм), материал (твердосплавные напайки).
Буры для перфоратора рассчитаны на ударно-вращательный режим, обладают усиленную конструкцию.
При выборе резца необходимо учитывать параметры рабочего материала.
Для обработки мягких сплавов (алюминий, бронза) используют быстрорежущие стали. Высокопрочные сплавы нуждаются в карбидными резцами.
Обращайте внимание на помимо этого скорость резания, размер снимаемого слоя и характер работы (фрезерование).
Безусловно, резак можно точить. Это дает возможность удлинить время работы и поддержать высокое качество резки.
Как часто точить, зависит от частоты применения. При постоянном использовании необходима заточка каждые 2-3 нед.
Когда нужно точить: падение качества распила, повышенное усилие в процессе, повышение температуры оснастки.
Основное различие состоит в строении. Оснастка с твёрдосплавными пластинами имеет стальной корпус, на который устанавливаются сменные пластины.
Цельный твердосплавный инструмент целиком изготовлен из ТС. Он существенно более долговечный, но дорогой.
Пластины просто можно поменять при износе, что дешевле. Монолитный вариант предполагает переточки или целиковой замены.
Для продления срока службы режущего инструмента необходимо соблюдать условия хранения.
Держите инструмент в защищённом от влаги месте при стабильной температуре 18-22 градусов. Применяйте отдельные кейсы или держатели.
Периодически удаляйте загрязнения с инструмент от стружки и наносите смазку. Предотвращайте соприкосновения инструментов друг с другом.
При работе с режущим инструментом необходимо учитывать главные параметры резания:
Частота вращения – определяет эффективность работы и чистоту поверхности.
Глубина среза – влияет на давление на инструмент.
Подача – шаг, на которое происходит движется резец за цикл.
Следует контролировать: материал заготовки, система охлаждения, форма режущей кромки.